[發(fā)明專利]一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910052311.1
• 申請日: 2009-06-01
• 公開（公告）號: CN101559453A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 華炳增;金德華;徐國忠;徐永興
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D11/22
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備及方法，用于制造多頭膜式螺旋盤管換熱器，屬于多頭螺旋盤管換熱器制造方法及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前石油化工設(shè)備中，多頭膜式螺旋盤管換熱器采用下面方法制作：首先將單根或兩根管子在專用的單獨連續(xù)螺旋彎管設(shè)備中彎制，然后再由人工把幾個單根或兩根組的螺旋彎管旋合在一起，再將扁鋼單獨彎曲與旋合的螺旋彎管裝配并焊接--。

在原有的工藝中并沒有一種可以直接彎制多頭膜式螺旋盤管的設(shè)備，而且原有的工藝存在下列缺陷：

第一、單根螺旋盤管自重有60多千克，彎制后盤管的剛性極差，要把多根這樣的螺旋盤管按要求相互鑲套在一起，在裝配過程中盤管的直徑和螺旋角極易發(fā)生變化而很難保證盤管原來的尺寸和形狀；第二、大量的扁鋼需要單獨彎曲、裝配和手工焊接，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠在保證盤管原來的尺寸和形狀的情況下完成多頭螺旋膜式管屏連續(xù)彎曲成形的膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備及方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明的產(chǎn)品技術(shù)方案是提供了一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備，其特征在于，包括底座，主軸通過軸承座置于底座上，主軸通過聯(lián)軸器與主電機傳動裝置相鏈接，在主軸外包裹有胎模，托輥置于主軸的前下方，在底座的前下方設(shè)有工件橫移裝置。

本發(fā)明的方法技術(shù)方案是提供了一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管制造方法，其特征在于，步驟為：

步驟1、將所要彎制的至少三根管子和扁鋼在機器上拼焊成膜式壁；

步驟2、根據(jù)所要彎制的膜式管屏連續(xù)螺旋彎管的設(shè)計螺距a，調(diào)整所述主電機傳動裝置中的主電機及所述工件橫移裝置中的伺服電機的轉(zhuǎn)速，使得主電機每轉(zhuǎn)動一周工件橫移裝置便前進一個設(shè)計螺距a，并根據(jù)該設(shè)計螺距a在步驟1所述的膜式壁上劃出管屏彎制夾頭線；

步驟3、將步驟1得到的膜式管屏移動至所述托輥和第一支承料架及第二支承料架上，使步驟2所述的管屏彎制夾頭線和胎模邊緣對平齊，并把膜式管屏緊固在胎模和工件橫移裝置上；

步驟4、啟動所述主電機傳動裝置中的主電機及所述工件橫移裝置中的伺服電機，通過所述胎模的旋轉(zhuǎn)運動及所述工件橫移裝置的橫移運動將膜式壁彎制成膜式管屏連續(xù)螺旋彎管。

由于本發(fā)明先將管子和扁鋼在專門的機器上拼焊成膜式管屏，因此管子與扁鋼(鰭片)之間以及管子與管子之間的焊縫都采用機械焊接，省去了人工焊接造成的費時費力的麻煩，從而使效率得到與管子數(shù)量成正比的提高；由于是先把所要彎的至少三根管子和扁鋼板在專門的機器上拼焊成膜式壁，再在本設(shè)備上成排螺旋彎，因此彎后產(chǎn)品的平直度相當好，剛性大，不易在后續(xù)的加工過程中產(chǎn)生有害的變形。

本發(fā)明的優(yōu)點是：避免了單根螺旋盤管彎制后再一根一根相互套裝工作所帶來的很多制造難題，生產(chǎn)效率大大提高，并且可確保換熱器盤管本體成形質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A-A剖視圖；

圖4為本發(fā)明提供的一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備的工作狀態(tài)圖；

圖5為主電機傳動裝置的俯視圖；

圖6為主電機傳動裝置的側(cè)視圖；

圖7為工件橫移裝置的主視圖；

圖8為工件橫移裝置的側(cè)視圖；

圖9A為拼焊后管子和鋼板的排列正視圖；

圖9B為拼焊后管子和鋼板的排列側(cè)視圖；

圖10為膜式壁劃出管屏彎制夾頭線的示意圖；

圖11為初始螺旋角α的計算模型圖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例來具體說明本發(fā)明。

實施例

如圖1至圖4所示，為本發(fā)明提供的一種膜式管屏連續(xù)螺旋彎管設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，由主電機傳動裝置1、聯(lián)軸器2、主軸3、胎模4、底座5、軸承座6、托輥7及工件橫移裝置8組成。

主軸3通過軸承座6置于底座5上，主軸3通過聯(lián)軸器2與主電機傳動裝置1相鏈接，在主軸3外包裹有胎模4，托輥7置于主軸3的前下方，在底座5的前方設(shè)有工件橫移裝置8。在工件橫移裝置8與底座5之間設(shè)有第一支承料架9，在工件橫移裝置8的前方設(shè)有第二支承料架11。