[發明專利]一種膜式管屏連續螺旋彎管設備及方法

無效

• 申請號: 200910052311.1
• 申請日: 2009-06-01
• 公開（公告）號: CN101559453A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 華炳增;金德華;徐國忠;徐永興
• 申請（專利權）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D11/22
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

1.一種膜式管屏連續螺旋彎管設備，其特征在于，包括底座(5)，主軸(3)通過軸承座(6)置于底座(5)上，主軸(3)通過聯軸器(2)與主電機傳動裝置(1)相鏈接，在主軸(3)外包裹有胎模(4)，托輥(7)置于主軸(3)的前下方，在底座(5)的前方設有工件橫移裝置(8)。

2.如權利要求1所述的一種膜式管屏連續螺旋彎管設備，其特征在于，在所述工件橫移裝置(8)與所述底座(5)之間設有第一支承料架(9)。

3.如權利要求1所述的一種膜式管屏連續螺旋彎管設備，其特征在于，在所述工件橫移裝置(8)的前方設有至少一個第二支承料架(11)。

4.如權利要求3所述的一種膜式管屏連續螺旋彎管設備，其特征在于，所述主電機傳動裝置(1)包括主電機(15)，主電機(15)與一級減速器(16)相鏈接，一級減速器(16)聯結二級減速器(17)，二級減速器(17)聯結三級減速器(12)，所述聯軸器(2)設于三級減速器(12)上，三級減速器(12)、主電機(15)、一級減速器(16)及二級減速器(17)置于主電機傳動底座(14)上。

5.如權利要求4所述的一種膜式管屏連續螺旋彎管設備，其特征在于，所述工件橫移裝置(8)包括底座(24)，升降機構(25)的底部設于底座(24)內，在升降機構(25)的頂部設有可升降橫梁(23)，固定在底座(24)上的定位滑槽(26)設于可升降橫梁(23)的側邊，在可升降橫梁(23)的前部設有減速器(21)，伺服電機(22)連接減速器(21)，減速器(21)上的鏈輪與設于可升降橫梁(23)后部的鏈輪通過鏈條(20)相連，拖板(19)設于可升降橫梁(23)的頂部，鏈條(20)兩端分別與拖板19相連接，固定在可升降橫梁(23)頂部的導軌(18)置于拖板(19)的側邊。

6.一種利用如權利要求5所述設備的膜式管屏連續螺旋彎管制造方法，其特征在于，步驟為：

步驟1、將所要彎制的至少三根管子(27)和扁鋼(28)在機器上拼焊成膜式壁(10)；

步驟2、根據所要彎制的膜式管屏連續螺旋彎管的設計螺距a，調整所述主電機傳動裝置(1)中的主電機(15)及所述工件橫移裝置(8)中的伺服電機(22)的轉速，使得主電機(15)每轉動一周工件橫移裝置(8)便前進一個設計螺距a，并根據該設計螺距a在步驟1所述的膜式壁(10)上劃出管屏彎制夾頭線(AB)；

步驟3、將步驟1得到的膜式管屏(10)移動至所述托輥(7)和第一支承料架(9)及第二支承料架(11)上，使步驟2所述的管屏彎制夾頭線和胎模(4)邊緣對平齊，并把膜式管屏緊固在胎模(4)和工件橫移裝置(8)上；

步驟4、啟動所述主電機傳動裝置(1)中的主電機及所述工件橫移裝置(8)中的伺服電機，通過所述胎模(4)的旋轉運動及所述工件橫移裝置(8)的橫移運動將膜式壁(10)彎制成膜式管屏連續螺旋彎管。

7.如權利要求6所述的一種方法，其特征在于，所述步驟2中劃出管屏彎制夾頭線(AB)包括下列步驟：

步驟2.1、計算得到初始螺旋角α，α＝arcsin(b/2πR)，其中b為管排寬度，R為螺旋管排中心半徑；

步驟2.2、在管屏上劃出垂直於管屏中心線的基準線OA；

步驟2.3、根據公式H＝b×tgα計算得到B點與O點之間的距離，據此劃出B點，其中，b為管屏寬度，α為通過步驟2.1計算得到的初始螺旋角；

步驟2.4、連接A點及B點，即得到管屏彎制夾頭線(AB)。