[發明專利]PET鐳射轉移膜的制造工藝

無效

• 申請號: 200910050145.1
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN101537745A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 王寶金;張雪飛
• 申請（專利權）人: 上海寶綠包裝材料科技有限公司
• 主分類號: B41M5/025
• 分類號: B41M5/025;B41M3/12;B05D7/24;B05D3/02;B05D3/12;B44C1/24;C09D133/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司
• 代理人: 董 梅

1、一種PET鐳射轉移膜的制造工藝，以PET膜為轉移基膜，其上涂布有鐳射轉移涂料，后經模壓、鍍鋁制成，其特征在于包括下述步驟：

第一步：在PET轉移基膜上用網紋輥一次涂布鐳射轉移涂料形成涂層，烘干，制成預涂膜；

第二步：將預涂膜進行鐳射模壓，將鐳射激光版上的干涉條紋熱壓印到預涂膜的涂層上形成信息層，制成模壓膜；

第三步：對模壓膜進行鍍鋁，在信息層上形成鋁層，制成PET鐳射轉移膜。

其中，所述的一次涂布轉移涂料為熱塑性丙烯酸樹脂與醋酸纖維素的混合物，混合質量比熱塑性丙烯酸樹脂∶醋酸纖維素＝7.5～8.5∶2.5～1.5。

2、根據權利要求1所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：PET鐳射轉移膜的制造工藝條件為：室內空氣凈化等級為8～10萬級，溫度為20～25℃，濕度為40～60％。

3、根據權利要求1或2所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：在第一步的涂布過程中，分多次向鐳射轉移涂料中加入稀釋劑，控制涂布粘度以4#蔡恩杯測為7～9S。

4、根據權利要求3所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：通過控制涂布粘度來控制干涂量為：膠印用產品為1.0～1.2g/m²，凹印用產品為1.2～1.4g/m²。

5、根據權利要求3所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：所述的稀釋劑為丁酮和正丙酯的混合溶劑，其中，丁酮與正丙酯的質量比為3.5～4.5∶1。

6、根據權利要求1所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：在第一步的涂布過程中，所述的網紋輥為線數為35～60線/英寸，菱形帶通溝槽穴的網紋輥，網紋輥的涂布速度為80～130m/min。

7、根據權利要求1所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：在第一步的烘干過程中，第一段烘箱的溫度為85～100℃，后面幾段烘箱的溫度為100～140℃。

8、根據權利要求1所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：在第二步的模壓過程中，模壓溫度為150～180℃，模壓壓力為20～30kg/cm²，模壓速度為45～65m/min。

9、根據權利要求1所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：在第二步的模壓過程中，所述的鐳射激光版為激光鎳板，其厚度為40～50μm。

10、根據權利要求1所述的PET鐳射轉移膜的制造工藝，其特征在于：在第三步的鍍鋁過程中，主輥溫度為3℃～20℃。