[發明專利]聚氨酯改性硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR節能保溫板

無效

• 申請號: 200910048033.2
• 申請日: 2009-03-23
• 公開（公告）號: CN101509590A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 唐達理
• 申請（專利權）人: 唐達理
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;B32B5/18;C08G18/76;C08G18/48;C08G18/42;C08K5/521;C08G101/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司
• 代理人: 羅習群

技術領域

本發明涉及一種節能保溫板，特別涉及一種達到難燃B1級防火要求，導熱系數低達0.018W/(m·K)的聚氨酯改性硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR節能保溫板。

背景技術

硬質聚氨酯泡沫塑料具有較好的保溫性能，硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料具有較好的防火耐高溫性能，但硬質聚氨酯泡沫塑料防火性能較差，硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料保溫性能較差，大大限制了這兩種泡沫塑料的實際應用空間。

發明內容

本發明的技術問題是要提供一種兼具聚氨酯泡沫塑料和聚異氰脲酸酯泡沫塑料的優點，用于空調風管、建筑保溫及其它保溫用途的聚氨酯改性硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR節能保溫板。

為了解決以上的技術問題，本發明提供了一種聚氨酯改性硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR節能保溫板，該PIR節能保溫板為PIR夾芯板材結構，或是PIR裸板結構，PIR節能保溫板的導熱系數低達0.018W/(m·K)。

所述的PIR夾芯板材結構，是中間夾芯層為聚氨酯改性硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結構單體，在中間夾芯層上下兩面層為金屬或非金屬薄板。

所述的PIR夾芯板材結構，其生成方式是采用PIR發泡與復合一次成型或PIR發泡后二次復合成型。PIR發泡與復合一次成型是將PIR原料注入二面層之間，PIR原料在其間發泡成型，同時與二面層緊密粘合；PIR發泡后二次復合成型是先將PIR制成板狀單體，然后采用復膜設備或手工將二面層復合上去成型。

所述PIR裸板結構，是指無任何附著物的按箱式發泡生成的聚氨酯改性硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結構單體。

PIR高分子結構單體的防火性能及導熱系數，系PIR節能保溫板的主要判據，滿足GB8624—1997《建筑材料燃燒性能分級方法》的B1級或GB8624—2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》的C級以上指標要求，同時導熱系數低達0.018W/(m·K)(測試溫度25℃時)，則是PIR節能保溫板；反之，則不是。

所述的聚氨酯改性硬質聚異氰脲酸酯泡沫塑料PIR高分子結構單體，是指采用100份的A料與110～400份的B料，在一定溫度、壓力下反應而成的化學物品，其化學反應原理是在聚異氰脲酸酯分子鏈中植入聚氨酯分子鏈，其密度為30～100kg/m³。

所述的A料，系采用0～100份羥值200～400mgKOH/g，酸值小于等于0.20mgKOH/g，水份小于等于0.20％，粘度2000～8000cp/25℃的芳香烴硬泡聚酯多元醇、0～100份羥值400～500mgKOH/g，酸值小于等于3.0mgKOH/g，水份小于等于0.20％，粘度1500～4000cp/25℃的硬泡聚酯多元醇、0～50份羥值300～500mgKOH/g，酸值小于等于0.20mgKOH/g，水份小于等于0.20％，粘度2000～5000cp/25℃的硬泡聚醚多元醇、0～50份羥值450～600mgKOH/g，酸值小于等于0.20mgKOH/g，水份小于等于0.20％，粘度4000～8500cp/25℃的硬泡聚醚多元醇、0～50份特制含磷高效添加型防火阻燃劑、0～50份磷酸酯阻燃劑、0～50份HCFC-141b發泡劑、0～5份泡沫穩定劑、0～5份三聚催化劑、0～5份高水三聚體催化劑、0～5份延遲催化劑、0～5份甲季銨鹽催化劑、0～5份辛季胺鹽催化劑、0～5份五甲基強烈發泡催化劑、0～5份平衡催化劑配制而成。

所述的B料，指MDI異氰酸酯。

所述的一定溫度、壓力，系指反應前A料與B料分別攪拌時的工藝條件，其中A料溫度為20～40℃、壓力為5～40Mpa，B料溫度為20～40℃、壓力為5～40Mpa。

本發明用于空調風管、建筑保溫及其它保溫用途，具體是指用于制造空調系統通風管道、建筑外墻絕熱保溫體系、建筑內墻絕熱保溫體系、建筑屋面絕熱保溫體系、活動房、冷庫、冷柜、冰箱、能源設備絕熱保溫配套、以及飛機、列車、轎車、冷藏車等交通工具的絕熱保溫。

本發明的優越功效在于：

1、與聚氨酯保溫材料相比，本發明具有防火性能好的優勢。燒蝕時，PIR表面能夠形成一層致密的碳化層，可有效阻礙泡沫塑料的繼續燃燒，且刺激性小，發煙量低。而聚氨酯燃燒時，則會有滴燃現象，釋放出大量有刺激性的氣體，發煙量大。PIR可滿足國家消防要求，突破了聚氨酯保溫材料的應用領域限制；