[發(fā)明專利]含乳化油工業(yè)污水的處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910047053.8
• 申請日: 2009-03-05
• 公開（公告）號: CN101492228A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振家
• 申請（專利權(quán)）人: 上海交通大學(xué)
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/40;C02F1/52;C02F1/24;C02F3/30;C02F103/16
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所
• 代理人: 毛翠瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含乳化油工業(yè)污水的處理方法，尤其涉及一種鋼廠和機(jī)械制造廠含高濃度乳化油污水的處理方法，屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)械制造廠和鋼廠冷軋含乳化油污水中含有大量的乳化油等，污水排放量變化大、水質(zhì)變化也大。通常COD(化學(xué)需氧量)濃度高達(dá)幾萬，含乳化油污水化學(xué)穩(wěn)定性好、處理難度大，污染極其嚴(yán)重。

現(xiàn)有處理這類污水的方法采用“陶瓷膜超濾+好氧組合處理工藝”，其特征是先將污水溫度保持在60℃以上，然后經(jīng)過紙帶過濾機(jī)去除水中的浮油和固形物，再采用陶瓷膜過濾處理裝置去除水中的乳化油，對其出水進(jìn)行好氧生物處理。

實(shí)踐證明，現(xiàn)行的陶瓷膜超濾+好氧處理組合處理工藝存在以下缺點(diǎn)：

(1)投資大、能耗高。陶瓷膜過濾裝置價(jià)格昂貴，而且運(yùn)行能耗很大，其噸水處理耗電高達(dá)15度左右。

(2)投資膜容易被油污堵塞，而且清洗難度大、使用壽命短。

(3)陶瓷膜過濾后的水中仍然含有高濃度的COD，單純采用好氧生物處理，根本無法使處理后的水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996所規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種含乳化油工業(yè)污水的處理方法，能提高污水處理的穩(wěn)定性和效率，減少工程總投資，且維護(hù)管理容易。

為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，本發(fā)明提供的污水處理方法，具體的流程為：污水→調(diào)節(jié)池→轉(zhuǎn)鼓除油器→混凝裝置→氣浮裝置→厭氧處理裝置→好氧處理裝置→處理水。即：流入調(diào)節(jié)池的含乳化油工業(yè)污水首先經(jīng)轉(zhuǎn)鼓除油器處理，除去浮油的出水再先后經(jīng)混凝和氣浮處理，使乳化油破乳并經(jīng)油水分離，污水再經(jīng)過厭氧處理和好氧處理，進(jìn)一步使水中的有機(jī)物濃度降低，使處理水達(dá)到GB8978-1996所規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的方法具體包括以下步驟：

1、將含乳化油工業(yè)污水引入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)鼓除油器，通過轉(zhuǎn)鼓除油器處理將污水的浮油除去。

2、將除去浮油的出水引入混凝反應(yīng)裝置進(jìn)行混凝處理，在混凝反應(yīng)裝置中加入100-1000mg/L的破乳劑，使水中的乳化油發(fā)生破乳反應(yīng)；混凝反應(yīng)裝置中的水力停留時(shí)間為10-30分鐘；所述破乳劑為工業(yè)級的氯化鈣固體產(chǎn)品加清水配制成的濃度為20-40％的水溶液，破乳劑在混凝反應(yīng)裝置中通過機(jī)械攪拌與污水進(jìn)行混合。

3、混凝反應(yīng)裝置的出水依靠重力自動(dòng)流入氣浮裝置，在氣浮裝置的進(jìn)口處加入2-10mg/L的聚丙烯酰胺類化學(xué)品，所加入的聚丙烯酰胺類化學(xué)品為體積濃度為0.1-0.2％的水溶液，該水溶液在氣浮裝置中與污水進(jìn)行混合并發(fā)生反應(yīng)，將破乳后的油粒聚結(jié)成大顆粒油；氣浮裝置的水力停留時(shí)間為20-40分鐘，大顆粒油與氣浮裝置中的氣泡結(jié)合而浮出水面，進(jìn)而達(dá)到油水分離。

4、從氣浮裝置出來的已分離出油的污水被水泵提升到厭氧處理裝置內(nèi)，在厭氧處理裝置中，利用厭氧微生物將水中的有機(jī)物分解，并產(chǎn)生含有二氧化碳和甲烷的氣體，從而使水中的有機(jī)物濃度得到降低；厭氧處理裝置中的溫度控制在30-38℃的范圍內(nèi)，流入?yún)捬跆幚硌b置中的水的COD濃度為1000-8000mg/L，水力停留時(shí)間設(shè)定為12-42小時(shí)。

5、厭氧處理裝置的出水依靠水位差流入好氧處理裝置內(nèi)，在好氧處理裝置內(nèi)，利用好氧微生物將水中未被厭氧微生物分解的有機(jī)物進(jìn)行再分解，從而使水中的有機(jī)物濃度得到再次降低；好氧處理裝置中溶解氧濃度控制在4-6mg/L的范圍內(nèi)，流入好氧處理裝置中的水的COD濃度為300-600mg/L，水力停留時(shí)間為12-36小時(shí)；好氧處理裝置的出水即為水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996所規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)的處理水。

本發(fā)明中，所述轉(zhuǎn)鼓收油器是現(xiàn)有設(shè)備，是一種漂浮在調(diào)節(jié)池液面上并隨液面浮動(dòng)的收油設(shè)備，可以在任意水位將調(diào)節(jié)池內(nèi)的浮油除去，具有設(shè)置簡單、工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用轉(zhuǎn)鼓收油器除油，省略了傳統(tǒng)的隔油池，可以使系統(tǒng)簡化，節(jié)省空間，運(yùn)行穩(wěn)定，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，而且所收油份的含水率低。

所述氣浮裝置的種類可以采用加壓溶氣式、射流溶氣式和吸氣曝氣式，它的作用是將破乳后形成的聚集油粒浮至水面，達(dá)到與水的分離去除。

本發(fā)明中所述破乳劑由工業(yè)級的氯化鈣固體產(chǎn)品加清水配制而成，可根據(jù)水中乳化油的含量來調(diào)整破乳劑的加入量。