[發明專利]含乳化油工業污水的處理方法無效
| 申請號: | 200910047053.8 | 申請日: | 2009-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN101492228A | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發明(設計)人: | 張振家 | 申請(專利權)人: | 上海交通大學 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/40;C02F1/52;C02F1/24;C02F3/30;C02F103/16 |
| 代理公司: | 上海交達專利事務所 | 代理人: | 毛翠瑩 |
| 地址: | 200240*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乳化 工業 污水 處理 方法 | ||
1、一種含乳化油工業污水的處理方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將含乳化油工業污水引入調節池,調節池內設置轉鼓除油器,通過轉鼓除油器處理將污水的浮油除去;
2)將除去浮油的出水引入混凝反應裝置進行混凝處理,在混凝反應裝置中加入100-1000mg/L的破乳劑,使水中的乳化油發生破乳反應;混凝反應裝置中的水力停留時間為10-30分鐘;所述破乳劑為工業級的氯化鈣固體產品加清水配制成的濃度為20-40%的水溶液,破乳劑在混凝反應裝置中通過機械攪拌與污水進行混合;
3)混凝反應裝置的出水依靠重力自動流入氣浮裝置,在氣浮裝置的進口處加入2-10mg/L的聚丙烯酰胺類化學品,所加入的聚丙烯酰胺類化學品為體積濃度為0.1-0.2%的水溶液,該水溶液在氣浮裝置中與污水進行混合并發生反應,將破乳后的油粒聚結成大顆粒油;氣浮裝置的水力停留時間為20-40分鐘,大顆粒油與氣浮裝置中的氣泡結合而浮出水面,進而達到油水分離;
4)從氣浮裝置出來的已分離出油的污水被水泵提升到厭氧處理裝置內,在厭氧處理裝置中,利用厭氧微生物將水中的有機物分解,并產生含有二氧化碳和甲烷的氣體,從而使水中的有機物濃度得到降低;厭氧處理裝置中的溫度控制在30-38℃的范圍內,流入厭氧處理裝置中的水的COD濃度為1000-8000mg/L,水力停留時間設定為12-42小時;
5)厭氧處理裝置的出水依靠水位差流入好氧處理裝置內,在好氧處理裝置內,利用好氧微生物將水中未被厭氧微生物分解的有機物進行再分解,從而使水中的有機物濃度得到再次降低;好氧處理裝置中溶解氧濃度控制在4-6mg/L的范圍內,流入好氧處理裝置中的水的COD濃度為300-600mg/L,水力停留時間為12-36小時;好氧處理裝置的出水即為水質達到GB8978-1996所規定的一級標準的處理水。
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