[發(fā)明專利]紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910045468.1
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN101476266A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴宗伸;李庭南
• 申請（專利權(quán)）人: 賴宗伸;李庭南
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 董 梅

1、一種紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，采用吸漿成型設(shè)備，該設(shè)備包括與產(chǎn)品形狀配合的成型模和轉(zhuǎn)移模，成型模置于紙漿漿槽中吸漿，制成濕坯，再經(jīng)脫水制成紙塑成品，其特征在于：

所述的成型模表面設(shè)有多數(shù)個孔，成型模至少有一部分孔與吸漿通道連通；

所述的轉(zhuǎn)移模為熱的良導(dǎo)體材料，表面設(shè)有多數(shù)個孔；

當(dāng)轉(zhuǎn)移模與成型模合模時其間留有間隙，且轉(zhuǎn)移模與成型模之間形成一密閉氣囊；

一對轉(zhuǎn)移模進行加熱的加熱裝置，對氣囊內(nèi)部鼓入熱氣，除去濕坯水分，制成半干濕坯。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)移模材料為鋁材或銅材。

3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)移模內(nèi)側(cè)設(shè)有一彈性體，轉(zhuǎn)移模與成型模合模時，彈性體被壓在成型模內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)移模與成型模之間形成一密閉氣囊。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)移模上的孔不少于成型模上的孔，均勻布置在轉(zhuǎn)移模表面。

5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于包括下述步驟：

第一步：將成型模置于紙漿漿槽中，紙漿自吸漿通道由成型模的孔進入成型模完成吸漿成型并脫水；

第二步：成型模上升至距離轉(zhuǎn)移模4～10mm處與轉(zhuǎn)移模合模，轉(zhuǎn)移模內(nèi)側(cè)的彈性體壓在成型模上，其間形成一密閉氣囊；

第三步：由加熱裝置傳熱至轉(zhuǎn)移模，并自轉(zhuǎn)移模的孔處向氣囊內(nèi)鼓入熱氣，同時，自成型模的孔處向外抽真空吸氣，除去水分，最后脫模制成半干濕坯。

6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)移模內(nèi)側(cè)涂覆有脫模劑。

7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于：所述轉(zhuǎn)移模與成型模的合模時間為5～15秒。

8、根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于：所述的熱氣溫度為80～220℃。

9、針對權(quán)利要求1至8之一所述的紙塑結(jié)構(gòu)的制造方法獲得的半干濕坯產(chǎn)品，其特征在于：所述半干濕坯的含水量為成品重量的1.8～2.8倍。