[發明專利]糖精生產污水的處理方法

有效

• 申請號: 200910045286.4
• 申請日: 2009-01-14
• 公開（公告）號: CN101774724A
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 武廣;王云偉;董杰
• 申請（專利權）人: 上海博丹環境工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/66;C02F1/62;C02F1/461;C02F3/30;C02F103/36
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

1.一種糖精生產污水的處理方法，是通過以下步驟實現的：

(1)、含銅污水預處理部分：污水中廢酸的回收；電解回收銅泥；中和沉淀去除少量銅離子；三硫代重金屬離子捕捉劑捕捉剩余銅離子；

所述的污水中廢酸的回收是：采用一套常壓分餾裝置，將污水中的廢酸回收為10.0～15.0％的鹽酸,同時向污水中投加一定量的破沸劑，先將污水中的硫酸根離子用氯根替代，硫酸根離子以硫酸鈣形式沉淀，再通過管式過濾器將硫酸鈣從污水中分離出來，分離硫酸根后的污水進行再分離，分離出污水中的大部分氯化氫；

所述的電解回收銅泥是：采用間歇式電解槽工藝，將污水中的絕大部分銅離子以銅泥形式進行回收；

(2)、高濃度氨氮污水預處理部分：將污水中的氨氮以氨氣形式分離出來，用以降低污水中氨氮濃度的目的；其中：調節池內高濃度氨氮污水經提升泵提升至高溫脫氨塔，提升管道上設置pH計、電磁流量計、溫度探頭及管道混合器，集中控制系統根據采集的流量、液位、溫度及pH信號，控制堿液投加系統，向管道內投加相應量的堿液，將廢水pH值調整至10.00～12.00左右；集中控制系統同時根據流量及換熱系統進出水溫度值控制蒸汽進入量，將廢水升溫；經過換熱系統的廢水進入高溫脫氨塔，在塔體內由液體分布器均勻分配至填料表面，廢水在填料表面形成均勻液膜；最后從塔底出水管流出至中間水池；進水的同時，蒸汽由進汽管進入高溫脫氨塔，經汽體分布器向上進入填料層，最后由出汽管排出；在高溫脫氨塔中，廢水中絕大部分的氨氮及大部分有機物和可揮發性物質均由蒸汽帶走，出水中僅含有較低濃度的氨氮和有機物；較低濃度的氨氮廢水進入中間水池后，經二次提升后進入空氣吹脫塔，由集中控制系統根據采集于管?道上的pH值信號對其進行二次pH值調整，以保證吹脫塔進水pH值在10.00～12.00左右，污水在塔體內經由液體分布器均勻分配至填料表面，最后從塔底出水管流出至終端水池；進水同時，空氣由離心風機從進氣管鼓入吹脫塔內，經氣體分布器向上進入填料層，由塔頂出氣管排出；在上述過程中，高濃度氨氮廢水在填料表面形成均勻液膜，氣液逆向流動，蒸汽及空氣和廢水在填料表面接觸并不斷更新，使廢水中的氨不斷釋放至氣(汽)相中，達到氨脫除的目的；

(3)、生化處理部分：經物化預處理后的含銅污水及高濃度氨氮污水與廠內其它含有高濃度有機污染物的污水混合首先進行厭氧反應器處理；在厭氧后端設置一個酸化水解工藝；在酸化水解工藝后設置一個二級生物接觸氧化裝置；在二級生物接觸氧化工藝后端設置一膜生物反應器裝置。

2.根據權利要求1所述的糖精生產污水的處理方法，其中：

在步驟(3)中：厭氧反應器處理是：進入一混合罐，利用回流、提升水泵的壓力將兩股污水充分混合；經充分混合后的污水通過混合布水器均勻分布至整個厭氧反應器的上升面上；均勻分布的污水上升進入厭氧填料層；經過懸浮污泥層后的混合污水進入氣、固、液三相分離區，污水厭氧消化過程中產生的甲烷氣體、懸浮厭氧污泥和處理后污水在此進行分離；分離后甲烷氣體通過頂部氣封排出，厭氧污泥下沉至懸浮污泥層，處理后污水通過出水堰經管道進入下一道處理工藝；

在厭氧后端設置一個酸化水解工藝，利用缺氧微生物的部分降解作用，將污水中的大分子有機物分解為小分子易生物降解的物質，同時通過與后續好氧池的回流系統，構成A/O工藝，同時能降解污水中的部分氨氮物質；在酸化水解工藝后設置一個二級生物接觸氧化裝置，利用好氧生物膜的生物降解作用逐步降解去除污水中的有機污染物；?

在二級生物接觸氧化工藝后端設置一膜生物反應器裝置，利用中空纖維膜的超濾作用，將污水與分離出來，同時將大量的活性污泥截留在反應器中，以人為提高反應器的活性污泥濃度至8.0g/L以上，通過高污泥濃度的好氧反應器，對污水進行進一步的深度處理。?