[發明專利]制備氫氧化鎂的方法

無效

• 申請號: 200910044665.1
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN101698490A
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 周繼承;郭笑容;謝放華
• 申請（專利權）人: 湘潭大學
• 主分類號: C01F5/20
• 分類號: C01F5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制備氫氧化鎂的方法，該方法包括制備氫氧化鎂懸浮液的步驟、從所述氫氧化鎂懸浮液中分離氫氧化鎂的步驟和使用改性劑對得到的氫氧化鎂進行改性的步驟，其特征在于，

所述制備氫氧化鎂懸浮液的步驟包括將鎂鹽溶液和氨水溶液加入螺旋通道型旋轉床中進行反應，得到氫氧化鎂懸浮液，所述鎂鹽溶液的濃度為0.5-3mol/L，所述氨水溶液的濃度為1-7mol/L，

所述從所述氫氧化鎂懸浮液中分離氫氧化鎂的步驟為老化-乙醇法或水熱法。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述老化-乙醇法包括：

A、將所述氫氧化鎂懸浮液在70-90℃下進行0.5-3小時的老化；

B、然后進行抽濾，得到氫氧化鎂濾餅，并用去離子水洗滌至所述氫氧化鎂濾餅中不含有Cl^-；

C、使洗滌后的氫氧化鎂濾餅與無水乙醇混合5-15分鐘，抽濾并干燥；

所述水熱法包括：

A’、將所述氫氧化鎂懸浮液在壓力為0-0.6MPa，溫度為100-150℃的條件下進行0.5-3小時的晶化；

B’、然后進行抽濾，得到氫氧化鎂濾餅，并用去離子水洗滌所述氫氧化鎂濾餅中不含有Cl^-；

C’、干燥所述B’中得到的氫氧化鎂濾餅。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，所述A的老化在攪拌釜中進行。

4.根據權利要求2所述的方法，其中，所述C中使用的無水乙醇的體積與所屬氫氧化鎂濾餅的體積比為4-6∶1，干燥的溫度為90-120℃，干燥的時間為1-3小時。

5.根據權利要求2所述的方法，其中，所述A’中的晶化在高壓釜中進行。

6.根據權利要求2所述的方法，其中，所述C’中的干燥溫度為90-110℃，干燥的時間為0.5-3小時。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，所述改性劑為硬脂酸或硬脂酸鹽，所述鎂鹽溶液含有氯化鎂、硫酸鎂或硝酸鎂中的一種或幾種。

8.根據權利要求1所述的方法，其中，所述氫氧化鎂的晶體直徑為15-90納米。

9.根據權利要求1-8中任意一項所述的方法，其中，所述制備氫氧化鎂懸浮液的步驟中，所述螺旋通道型旋轉床的轉子轉速為600～3000r/min，反應溫度為15-30℃，反應壓力為常壓，加入的氨水與鎂鹽的摩爾比為1∶1-1∶8。