[發明專利]鋼屋架與砼柱鉸接的廠房屋蓋整體頂升方法有效
| 申請號: | 200910042500.0 | 申請日: | 2009-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN101476397A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 胡四元;寧和球 | 申請(專利權)人: | 二十三冶建設集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G23/02 | 分類號: | E04G23/02;E04B1/35 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 | 代理人: | 趙 洪 |
| 地址: | 410015湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 屋架 鉸接 廠房 整體 方法 | ||
技術領域
本發明屬于房屋改造技術領域,尤其涉及一種鋼屋架與砼柱鉸接的廠房加高的施工方法。
背景技術
對于鋼屋架與砼柱鉸接形式的廠房進行加高改造,現有的方法有兩種。一種是拆除法,即先將原屋蓋拆除,然后將砼柱加高,再在加高的砼柱上重做新屋蓋。該方法的缺點是投資大、工期長,且需移走廠房內的設備和構筑物。另一種是動點屋蓋整體頂升法,該方法是先在廠房內搭建頂升支承構件,然后在支承構件上用千斤頂頂升鋼屋架,其后將柱頂加高,再將鋼屋架回落到加高的柱頂,最后拆除頂升支承構件。該技術的缺點一是需搭建頂升臨時支承構件,費料費工;二是由于受千斤頂行程小的限制,千斤頂每完成一個行程頂升后,需將屋架底座臨時墊起,將千斤頂上移一個行程的高度后,再進行下一個行程的頂升,這樣就需經常上移千斤頂,不斷改變頂升操作地點,不便于實施頂升。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種施工工藝簡單、施工工期短、安全性好、投資小的鋼屋架與砼柱鉸接的廠房屋蓋整體頂升方法。
為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為一種鋼屋架與砼柱鉸接的廠房屋蓋整體頂升方法,該方法是以廠房自身的砼柱作為頂升支承件,并以頂升支承件上焊接的牛腿作為頂升支承點,利用牛腿上放置的頂升裝置作為施力部件,以頂升裝置上方的傳力梁組件作為傳力部件,以此將頂升力傳導到與傳力梁組件相連接的頂升構件,通過頂升構件的提升來頂升廠房屋蓋,直至屋蓋達到要求高度,最后將頂升構件下部與砼柱重合的部分固接,完成頂升過程。一般情況下,一個廠房屋蓋下方有多根砼柱作為頂升支承件,在每根砼柱的外圍均安裝所述的頂升構件、傳力梁組件及頂升裝置等,每根砼柱作為一個頂升點,頂升過程中,各個頂升裝置應保證同步頂升。
上述技術方案的廠房屋蓋整體頂升方法,包括以下步驟:
(1)頂升構件的安裝:先在砼柱上部外圍的四個角植上植筋角鋼,植筋角鋼一般是通過植筋螺栓植入砼柱的外圍,且植筋螺栓與植筋角鋼焊接固定;再在植筋角鋼的外圍套裝一頂升構件,所述頂升構件可以是由導向角鋼組成的一格構式鋼柱,導向角鋼的一邊與植筋角鋼的一邊平行且留有10mm左右的間隙,這樣一方面可調整砼柱的原始偏差,另一方面可避免或減弱兩角鋼之間的摩擦力;導向角鋼的另一邊開設有兩排沿豎直方向分布的螺孔,以便于用螺栓等緊固件連接固定后續步驟中設置的傳力梁組件;將所述頂升構件的頂部與鋼屋架支座的上部固接;
(2)傳力梁組件的組裝:在所述頂升構件的外圍再安裝一傳力梁組件,該傳力梁組件從上到下依次可包括有一對上橫梁、一對連接梁和一對受頂梁,上橫梁與連接梁、連接梁與受頂梁均呈上下交錯布置且在相交處用緊固件(普通的連接螺栓即可)固接,所述上橫梁與連接梁、連接梁與受頂梁之間優選呈“井”字形的上下交錯布置(該傳力梁組件也可選用其他類似的結構);安裝傳力梁組件時,先用緊固件(優選摩擦型高強螺栓)配合導向角鋼上開設的螺孔,將上橫梁與導向角鋼分初擰和終擰兩次擰緊固定(上橫梁與導向角鋼之間產生的摩擦力傳力),然后依次將上橫梁與連接梁、連接梁與受頂梁固接;
(3)頂升裝置的安裝:在所述傳力梁組件下方(即所述受頂梁中部下方)砼柱兩側的植筋角鋼上對稱焊接一對牛腿,在牛腿上設置一頂升裝置,在頂升裝置與所述頂升構件之間設置可與頂升構件用緊固件固接的下橫梁,該下橫梁是其上開設有與導向角鋼對應螺孔的鋼梁,其放置在牛腿上;牛腿的邊緣可固接一標尺(標尺的位置可視情況而定),用以控制各頂升點的頂升高度,保證頂升時各頂升裝置的同步提升;
(4)頂升:首先微調頂升裝置使其輕微受力,然后在鋼屋架支座的下部沿橫向切斷,用頂升裝置頂升傳力梁組件,當頂升裝置完成一個行程后用緊固件(例如摩擦型高強螺栓,通過兩者之間產生的摩擦力傳力)將下橫梁與頂升構件的導向角鋼固接,卸下固接上橫梁與導向角鋼的緊固件并回調頂升裝置,傳力梁組件隨頂升裝置回落;再用緊固件重新固接傳力梁組件的上橫梁與頂升構件的導向角鋼,卸下固接下橫梁與導向角鋼之間的緊固件,利用頂升裝置進行第二次頂升;重復本步驟直至達到要求的頂升高度;
(5)后續處理:最后將所述頂升構件下部與砼柱上植筋角鋼重合的部分(即導向角鋼與植筋角鋼重合的部分)固接,拆除其他零部件,頂升完成。
上述技術方案中,所述的頂升裝置優選采用螺旋式千斤頂,這樣操作時更加安全,因為螺旋式千斤頂一旦出現故障不會自行回落。
上述頂升過程中,鋼屋架重力的傳遞路徑是:鋼屋架→屋架支座→頂升構件→傳力梁組件→頂升裝置→牛腿→砼柱。
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