[發(fā)明專利]鋼屋架與砼柱鉸接的廠房屋蓋整體頂升方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910042500.0
• 申請(qǐng)日: 2009-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN101476397A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡四元;寧和球
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04G23/02
• 分類號(hào): E04G23/02;E04B1/35
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所
• 代理人: 趙 洪

1.一種鋼屋架與砼柱鉸接的廠房屋蓋整體頂升方法，該方法是以廠房自身的砼柱作為頂升支承件，并以頂升支承件上焊接的牛腿作為頂升支承點(diǎn)，利用牛腿上放置的頂升裝置作為施力部件，以頂升裝置上方的傳力梁組件作為傳力部件，以此將頂升力傳導(dǎo)到與傳力梁組件相連接的頂升構(gòu)件，再通過頂升構(gòu)件的提升來頂升廠房屋蓋，直至廠房屋蓋達(dá)到要求的高度，最后將頂升構(gòu)件底部與砼柱重合的部分固接，完成頂升過程；該廠房屋蓋整體頂升方法具體包括以下步驟：

(1)安裝頂升構(gòu)件：先在砼柱上部外圍的四個(gè)角植上植筋角鋼，再在植筋角鋼外圍套裝一頂升構(gòu)件，將頂升構(gòu)件的頂部與廠房鋼屋架支座的上部固接；所述頂升構(gòu)件是由四根導(dǎo)向角鋼組成的一格構(gòu)式鋼柱，導(dǎo)向角鋼的一邊與植筋角鋼的一邊平行，導(dǎo)向角鋼的另一邊開設(shè)有兩排沿豎直方向分布的螺孔；

(2)組裝傳力梁組件：在所述頂升構(gòu)件的外圍安裝一傳力梁組件，所述傳力梁組件是通過摩擦型高強(qiáng)螺栓配合導(dǎo)向角鋼上開設(shè)的螺孔將其與所述頂升構(gòu)件固接；

(3)安裝頂升裝置：在所述傳力梁組件下方砼柱兩側(cè)的植筋角鋼上對(duì)稱焊接一對(duì)牛腿，在牛腿上設(shè)置一頂升裝置，在頂升裝置與所述頂升構(gòu)件之間設(shè)置下橫梁，所述下橫梁是通過摩擦型高強(qiáng)螺栓配合導(dǎo)向角鋼上開設(shè)的螺孔將其與所述頂升構(gòu)件固接；

(4)頂升：首先微調(diào)頂升裝置使其受力，然后在鋼屋架支座的下部沿橫向切斷，用頂升裝置頂升傳力梁組件使廠房屋蓋上升，當(dāng)頂升裝置完成一個(gè)行程后用緊固件將下橫梁與頂升構(gòu)件固接，卸下固接傳力梁組件與頂升構(gòu)件的緊固件，并回調(diào)頂升裝置，傳力梁組件隨頂升裝置回落；再用緊固件重新固接傳力梁組件與頂升構(gòu)件，并卸下固接下橫梁與頂升構(gòu)件的緊固件，利用頂升裝置進(jìn)行第二次頂升；重復(fù)本步驟直至達(dá)到要求的頂升高度；

(5)后續(xù)處理：最后將所述頂升構(gòu)件下部與砼柱上植筋角鋼重合的部分固接，拆卸傳力梁組件及頂升裝置，頂升完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廠房屋蓋整體頂升方法，其特征在于所述傳力梁組件從上到下依次包括一對(duì)上橫梁、一對(duì)連接梁和一對(duì)受頂梁，上橫梁與連接梁、連接梁與受頂梁均呈上下交錯(cuò)布置且在相交處用螺栓固接；安裝傳力梁組件時(shí)，是先用摩擦型高強(qiáng)螺栓配合導(dǎo)向角鋼上開設(shè)的螺孔將上橫梁與導(dǎo)向角鋼固接，然后用螺栓依次將上橫梁與連接梁、連接梁與受頂梁固接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廠房屋蓋整體頂升方法，其特征在于所述頂升構(gòu)件的安裝過程中，植筋角鋼是通過植筋螺栓植入砼柱外圍的四個(gè)角，且植筋螺栓與植筋角鋼焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廠房屋蓋整體頂升方法，其特征在于所述后續(xù)處理過程中，頂升構(gòu)件與植筋角鋼重合的部分固接是指將所述頂升構(gòu)件的導(dǎo)向角鋼與植筋角鋼重合的部分焊接成一整體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廠房屋蓋整體頂升方法，其特征在于所述傳力梁組件的組裝過程中，上橫梁與連接梁、連接梁與受頂梁均上下交錯(cuò)分布呈“井”字形。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廠房屋蓋整體頂升方法，其特征在于所述的頂升裝置為千斤頂。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廠房屋蓋整體頂升方法，其特征在于在廠房屋蓋的每個(gè)頂升點(diǎn)各設(shè)有一指示頂升高度的標(biāo)尺。