[發(fā)明專利]車軸鋼板彈簧座及護板的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910042212.5 | 申請日: | 2009-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN101638042A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 田玉波;高鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 韶關(guān)市正星車輪有限公司 |
| 主分類號: | B60G11/02 | 分類號: | B60G11/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 韶關(guān)市雷門專利事務所 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512100廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車軸 鋼板 彈簧 制造 方法 | ||
【技術(shù)領域】
本發(fā)明屬于汽車配件技術(shù)領域,涉及一種具有制作成本低、運行安全可靠和整體美觀等優(yōu)點的車軸鋼板彈簧座及護板的制造方法。
【背景技術(shù)】
掛車懸掛是掛車中的重要載重部件,它需要的任何部件都要堅固、耐用,車軸鋼板彈簧座及護板更是重中之中,起到了支撐整車重量的作用,所以要求更加嚴格。現(xiàn)有的鋼板式彈簧座為鑄鋼件,車軸上邊一件,下邊一件,中間用鋼板焊接,由于要求強度高,所以鑄件很重且制作成本高,每套工件(含聯(lián)板)約146元左右,另外鑄件天生有鑄造缺陷,存在潛在危險,而且組裝后,兩條焊縫暴露在外,其外觀形狀很難看。
【發(fā)明內(nèi)容】
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點,本發(fā)明提供一種具有制作成本低、運行安全可靠和整體美觀等優(yōu)點的車軸鋼板彈簧座及護板的制造方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種車軸鋼板彈簧座及護板,用鋼板式彈簧座夾裝在懸掛車軸的上下兩端,在鋼板式彈簧座的四周設有螺栓孔,U型螺栓的兩個栓腳穿過鋼板式彈簧座上的螺栓孔,將栓腳的伸出部分用螺母拴緊固定;在上下兩個鋼板式彈簧座之間的前后兩側(cè)分別焊接有W型護板,其中W型護板弧形結(jié)構(gòu)部分與鋼板式彈簧座的螺栓孔的外側(cè)相焊接成一體。
在所述U型螺栓上部空間與安裝在懸掛車軸上側(cè)的鋼板式彈簧座之間夾裝有彈簧鋼板。
所述W型護板的兩端部為弧形結(jié)構(gòu)、中間為直板結(jié)構(gòu),在中部設有焊接孔,該焊接孔的孔邊沿處與懸掛車軸相焊接。
所述W型護板寬147-149mm,W型護板弧形結(jié)構(gòu)的弧形半徑是145mm。
所述鋼板式彈簧座長238mm、寬228mm,螺栓孔半徑為27mm。
一種車軸鋼板彈簧座及護板的制造方法,首先制作鋼板式彈簧座和W型護板,然后是對鋼板式彈簧座和W型護板與懸掛車軸進行組合處理,其中組合處理的工藝步驟是:先進行工裝對接和點焊,然后進行焊接處理和打磨處理,最后制得成品。
所述工裝對接和點焊是在工裝上將懸掛車軸、上下兩個鋼板式彈簧座及W型護板,按要求對接好,然后用電焊機點焊牢固;所述焊接處理是用CO2氣體保護焊將對接好和點焊好的工件封閉焊接,焊縫要求致密、均勻和飽和,焊角為6mm;所述打磨處理是用角磨砂輪機將焊縫打磨平整和光滑。
所述鋼板式彈簧座的制作工藝是:先用仿形板下料處理,然后進行鉆孔處理,最后進行打磨處理,制得鋼板式彈簧座成品;其中所述仿形板下料是按設計的形狀及尺寸要求,在20mm厚的鋼板上用仿型切割機進行下料處理;所述鉆孔處理是在鉆床上用鉆孔模將加工件固定好,然后在加工件的四個端角處加工出四個直徑為27mm的螺栓孔;所述打磨處理是用角磨砂輪機將加工件四周及螺栓孔周邊的棱角和毛刺進行打磨平整,使其光滑。
所述W型護板的制作工藝是:先下料處理,然后成型沖孔制得W型護板成品;其中所述下料處理是用剪板機將7mm厚的鋼板剪成長為300mm、寬為149mm的長方形工件;所述成型沖孔是將成型沖孔復合模裝在液壓機上,按設計的形狀及尺寸要求對工件進行成型沖孔作業(yè),制得W型護板成品。
本發(fā)明的有益效果是:采用鋼板式彈簧座和W型護板,用厚鋼板代替鑄件,達到了降低成本和增加安全性能的目的,鋼板式彈簧座加W型護板每套工件約為68元左右,降低成本約53.4%左右,每臺懸掛車軸直接減低成本312元左右;另外在組裝時,將兩塊鋼板式彈簧座與兩塊W型護板焊合在一起,形成對U型螺栓的壓力,對U型螺栓起到了有效的支撐作用和很好的保護作用,兩端焊縫經(jīng)過打磨后,外觀漂亮、牢固和耐用。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖;
圖3是圖1中A-A面的剖視圖;
圖4是本發(fā)明所述W型支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4的仰視圖;
圖6是本發(fā)明所述鋼板式彈簧座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-懸掛車軸、2-U型螺栓、3-彈簧鋼板、4-鋼板式彈簧座、5-W型護板、6-螺母、7-W型護板弧形結(jié)構(gòu)、8-焊接孔、9-螺栓孔。
【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
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