[發(fā)明專利]一種表膠淀粉制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910040524.2
• 申請(qǐng)日: 2009-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN101649576A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡聯(lián)生;劉名中;林新陽;吳樹榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞玖龍紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): D21H17/28
• 分類號(hào): D21H17/28;D21H21/16;C12P19/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 羅曉林;李志強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種表膠制備及上料工藝，尤其涉及一種解決浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)車速超過950米/分鐘施膠輥夾區(qū)膠料易飛濺問題的表膠制備及上料工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)帶浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)一般車速較低，不超過800米/分鐘，而隨著紙機(jī)技術(shù)發(fā)展，目前浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)車速可運(yùn)行至1030-1050米/分鐘，車速的提高對(duì)浸泡式施膠機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性提出了更高的要求。這就需要解決在高速情況下浸泡式施膠機(jī)的紙機(jī)超過950米/分鐘施膠輥夾區(qū)膠料易飛濺問題，根據(jù)長期生產(chǎn)實(shí)踐顯示在表膠淀粉制備及上料過程均需有一嚴(yán)格穩(wěn)定的工藝參數(shù)來確保浸泡式施膠機(jī)穩(wěn)定良好運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決因浸泡式施膠機(jī)紙機(jī)速度過快超過950米/分鐘，施膠輥夾區(qū)膠料易飛濺問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下方案：

一種表膠淀粉制備方法，該方法工藝步驟為：1)表膠淀粉與水均勻混合調(diào)成淀粉漿，然后將該淀粉漿送到生粉儲(chǔ)槽；2)向生粉儲(chǔ)槽中的淀粉漿加酶進(jìn)行酶促反應(yīng)；3)經(jīng)酶促反應(yīng)后的淀粉再送到噴射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品。

所述的淀粉漿濃度為：28～30％。

所述的淀粉酶為中溫淀粉酶，酶促反應(yīng)溫度：75～85℃，時(shí)間：10～30min。

所述糊化的溫度為：125～135℃。

所述的成品的粘度為：150～200毫帕秒。

本發(fā)明為一種表膠淀粉的制備方法，通過酶轉(zhuǎn)化制備系統(tǒng)嚴(yán)格控制表膠淀粉粘度在一合適范圍之內(nèi)，既保證有效提高成紙物理指標(biāo)，也能保證進(jìn)表膠紙幅對(duì)膠料的充分吸收而避免濺料。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

一種表膠淀粉制備方法，該方法工藝步驟為：1)表膠淀粉與水均勻混合調(diào)成淀粉漿，然后將該淀粉漿送到生粉儲(chǔ)槽；2)向生粉儲(chǔ)槽中的淀粉漿加酶進(jìn)行酶促反應(yīng)；3)經(jīng)酶促反應(yīng)后的淀粉再送到噴射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品。

所述的淀粉漿濃度為：28～30％。所述的淀粉酶為中溫淀粉酶，酶促反應(yīng)溫度：75～85℃，時(shí)間：10～30min。所述糊化的溫度為：125～135℃。所述的成品的粘度為：150～200毫帕秒。

表膠淀粉制備過程中，首先表膠淀粉生粉保證品質(zhì)穩(wěn)定，將表膠淀粉與水均勻混合調(diào)成淀粉漿，淀粉漿濃度為28-30％；然后將該淀粉漿送到生粉儲(chǔ)槽，向生粉儲(chǔ)槽中的淀粉漿加酶進(jìn)行酶促反應(yīng)，酶轉(zhuǎn)化溫度穩(wěn)定在77-79度、轉(zhuǎn)化時(shí)間控制在15-20分鐘；酶促反應(yīng)后淀粉再送到噴射蒸煮器高溫蒸煮進(jìn)一步糊化得成品，糊化溫度穩(wěn)定在125-135度、粘度為150-200毫帕秒。