[發明專利]一種內墻瓷片的生產方法

有效

• 申請號: 200910040303.5
• 申請日: 2009-06-16
• 公開（公告）號: CN101586387A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 曾彥熾
• 申請（專利權）人: 霍鐮泉
• 主分類號: E04F13/14
• 分類號: E04F13/14;C04B41/86;B24B7/22;B24B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種內墻瓷片的生產方法，其特征在于，它是在傳統的內墻 瓷片制作工藝的基礎上，在瓷片坯體的第一釉層上進行膠輥印花，后 淋玻璃體釉層，經高溫燒成后，運用全拋技術進行粗拋-精拋-超精 拋-最后到磨邊干燥的后序加工處理；

在所述瓷片拋光工藝中采用全自動拋光機，在粗拋過程中，必須 保證水的壓力，使拋后的碎片能及時沖到機的邊緣，保證粗拋的產品 既能拋平且沒劃痕，導入增光粉進行超精拋增光處理，調整好增光粉 和水的比例，使產品的表面光度達到90度以上；

在生產過程中，在所述瓷片拋光前還需要針對產品所需的透明度 和下彎度，對每組拋光機磨頭拋片布局做相應安裝調整，選擇玻璃體 熔塊時，對其透明度和硬度都要嚴格控制，透明度的判斷一般是在單 獨燒制后進行人工檢測，并進行選取，硬度一般選取在4～5范圍內， 才能保證拋后產品的清晰度；下彎度方面：控制好底釉和玻璃體層的 膨脹系數，使其與磚坯的膨脹系數相結合，保證其在拋光過程中能承 受1.5～3公斤的壓力；控制好每個模頭所施加的壓力及超精拋模片的 質量和所選的模片目數，拋光過程中，對每組機磨頭拋片布局做了相 應安裝，一組三機，各安裝16組磨頭，第一組機1～2組磨頭安裝150 目的拋片，3～8組磨頭安裝300目拋片，8～16組磨頭安裝500目拋片； 第二組機1～4組磨頭安裝1000目拋片，5～10組磨頭安裝2000目拋 片，11～16組磨頭安裝3000目拋片；第三組機1～5組磨頭安裝進口 羊毛拋片進行超精拋增光處理，避免了拋出的產品有漏拋或有刮痕的 缺陷。

2.根據權利要求1所述的內墻瓷片的生產方法，其特征在于： 在所述內墻瓷片的制作過程中采用夾層式印花技術。