[發(fā)明專利]一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法及設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910040164.6
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN101585208A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林斌;唐云輝;盛志軍
• 申請（專利權(quán)）人: 霍鐮泉
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法，是在傳統(tǒng)底料兩次布料及反打微 粉布料工藝和線條布料技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其特征在于，首先由槽輪 布峰裝置在斜向皮帶上布出多條峰帶，在峰帶表面布施薄層粉體，后經(jīng)升 降擋板平移與擠壓成較規(guī)則的多條粉帶組成的峰帶；然后再在擋板動作后 留下的空白部分平鋪粉帶，經(jīng)接板使平鋪層狀粉帶角度轉(zhuǎn)變，成豎層狀排 列；最后將粉帶經(jīng)補(bǔ)料后直接由皮帶布入固定格柵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法，其特征在 于：在所述槽輪布峰裝置布出多條峰帶后，還經(jīng)過緊貼斜向皮帶的槽輪使 峰帶粉條束集呈較細(xì)粉條帶，隨后用振篩裝置在粉條帶上布薄層粉層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法，其特征在 于：所述豎層狀排列料帶的制備是由斜向皮帶平鋪粉料帶，經(jīng)由接板而形 成角度轉(zhuǎn)換，再由斜向皮帶與橫向皮帶的速度差擠壓，利用微粉拱橋的原 理制備而形成的。

4.一種權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的瓷質(zhì)磚微粉布料工藝方法相配 的微粉布料設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)架上相互對應(yīng)的斜向皮帶與橫向皮帶、格 柵喂料裝置及自動化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述斜向皮帶與橫向皮帶之 間連接有加熱接板，斜向皮帶的上方設(shè)置有槽輪布峰裝置、峰帶壓縮裝置 以及粉料平鋪裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于： 所述槽輪布峰裝置固定于機(jī)架上，由支架、馬達(dá)、下料滾筒、斜溜板、氣 震裝置、輪槽以及擋料板組成，斜溜板連接于下料滾筒的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于： 所述峰帶壓縮裝置由支架、升降擋板、汽缸組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于： 所述粉料平鋪裝置由支架、馬達(dá)、下料滾筒、斜溜板、氣震裝置、彈簧組 成。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于： 所述加熱接板由支架、平板、預(yù)熱器組成，平板連接于斜向皮帶的下端， 另一端與橫向皮帶表面活動接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于： 所述槽輪布峰裝置位于機(jī)架上的最前端，后面依次是振篩裝置、峰帶壓縮 裝置、粉料平鋪裝置、加熱接板、格柵喂料裝置及自動化控制系統(tǒng)。