[發(fā)明專利]一種能以瓷渣為主料的蒸壓瓷渣磚及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910039843.1
• 申請日: 2009-05-27
• 公開（公告）號: CN101560088A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘偉;張傳鎂;徐城坤;甘立
• 申請（專利權(quán)）人: 甘立
• 主分類號: C04B30/00
• 分類號: C04B30/00
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 劉小敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸壓磚及其生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種能以拋光瓷渣為主料的蒸壓瓷渣磚及其生產(chǎn)方法。?

背景技術(shù)

1.拋光瓷渣是陶瓷拋光生產(chǎn)線排出的是一種泥漿狀的廢料。目前我國建筑陶瓷在建筑行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，使得建筑陶瓷工業(yè)發(fā)展迅猛，建筑陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中對陶瓷建材如瓷質(zhì)磚或瓷質(zhì)板進(jìn)行打磨和拋光工序是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這個生產(chǎn)環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的陶瓷固體廢渣，即本發(fā)明所述的拋光瓷渣。以建筑陶瓷廠在瓷質(zhì)磚/板打磨、拋光過程中排出的拋光渣的量最大，例如：廣東省佛山地區(qū)有大型建筑陶瓷廠300多家，各類生產(chǎn)線共有2000多條，拋光瓷渣年排放量在1000萬噸以上；清遠(yuǎn)市僅400多條拋光板生產(chǎn)線日排拋光渣量約4000噸。其中，一條瓷板拋光生產(chǎn)線所產(chǎn)生的廢渣量約6～8噸/日，以往處理這些拋光瓷渣多采用堆放、填埋的方式。目前，積累的陶瓷拋光瓷渣已超過數(shù)千萬噸，不僅占用了大量的堆放場地，造成很多污染問題，也影響企業(yè)的擴(kuò)大再生產(chǎn)。在瓷質(zhì)磚的打磨和拋光工序中產(chǎn)生的這種拋光瓷渣采用流水沖排，拋光瓷渣中含有大量水分，在相當(dāng)長的時間里不能得到干燥，不僅破壞堆放地區(qū)的土壤環(huán)境，致使土地長期無法得到利用，而且在雨天被雨水沖刷流入農(nóng)田破壞農(nóng)作物生長，或者流入河流、池塘、農(nóng)田和溝渠，造成圩積埯埋和堵塞。即使拋光瓷渣得到干燥，但是由于這些拋光瓷渣的顆粒相當(dāng)小，干燥后呈松散粉末狀，容易造成粉塵飛揚污染空氣和環(huán)境。拋光瓷渣的處理和利用已成為急需解決的問題。?

2.我國墻材品種和磚的生產(chǎn)使用狀況：目前國內(nèi)現(xiàn)有的墻材分磚、砌塊和墻板三大類，其中，磚又分為粘土磚、灰砂磚、混凝土小磚、石渣磚、粉煤灰磚及各種工業(yè)廢渣為原料的各種廢渣磚，由于磚塊強(qiáng)度高、密實耐久，體積小、使用輕便靈活，與傳統(tǒng)的紅磚接近，易被市場接受，因而磚塊多為墻體、承重砌體、地下建筑、各種構(gòu)筑物、和市政工程的首選材料。上述磚塊的生產(chǎn)，主要是采用粘土、砂、石屑、石灰、水泥、石膏、或以粉煤灰等廢渣為原料材料，經(jīng)配料、混料、成型、養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)工藝有自然養(yǎng)護(hù)、蒸氣養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù))或燒結(jié)工藝而制成，其中以天然粘土為原料的燒結(jié)磚——紅磚和?以砂為主要原料的蒸壓灰砂磚、混凝土磚等產(chǎn)品又占多數(shù)，也有利用各種工業(yè)廢渣作為原料生產(chǎn)磚。?

由于我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)空前迅速發(fā)展，磚的用量巨大，磚的主要原料粘土、天然砂用量驟增，實心的灰砂磚密度大(約1800kg/m³)，消耗大量的天然砂資源，天然砂在一些地區(qū)出現(xiàn)枯竭，生態(tài)環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞，據(jù)我國的墻材改革政策，保護(hù)耕地和環(huán)境，已禁止使用粘土燒制的實心磚，用天然砂為主的灰砂磚已不屬于新墻材范疇，因此，以工業(yè)廢渣為原料取代天然砂和粘土是當(dāng)前磚類改進(jìn)研究的熱點之一。?

近十年我國常見的廢渣為原料的磚有粉煤灰磚、各種礦渣燒結(jié)磚、爐渣燒結(jié)磚、蒸壓磚和蒸養(yǎng)磚。由于粉煤灰、礦渣、爐渣多是具有水化潛在活性的材料，當(dāng)在堿性激發(fā)劑存在的條件下，粉煤灰、礦渣粉等可與石灰類堿性物質(zhì)在高溫蒸養(yǎng)條件下形成硅酸鹽材料，因此它們作為原料在制磚方面的應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，且技術(shù)已非常成熟，已有相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程。?

3.長期以來，陶瓷拋光渣堆積成患污染環(huán)境阻礙產(chǎn)業(yè)再發(fā)展，已有不少人將其應(yīng)用于燒結(jié)輕質(zhì)瓷磚、輕質(zhì)陶粒、水泥摻合料、砂漿混凝土摻合料等方面，但用量有限，特別是在制造水泥磚中，摻入拋光渣時，隨摻量的增大，強(qiáng)度明顯降低。本發(fā)明人經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，這是由于拋光瓷渣本身不具有水硬凝膠性能，加水也不能夠發(fā)生水化反應(yīng)，即不凝結(jié)也不硬化，壓制所得的磚不具有抗壓強(qiáng)度造成的。即便是在拋光瓷渣中加入矸激發(fā)劑(如石灰)時壓制成磚在常溫下養(yǎng)護(hù)28天，干狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度也很低。因此，長期以來，人們認(rèn)為拋光瓷渣沒有活性，多考慮應(yīng)用于燒結(jié)磚和輕質(zhì)陶粒或做水泥和水泥壓制磚的摻和料，拋光瓷渣的用量較低。在生產(chǎn)實踐中，至今還沒有出現(xiàn)能夠大量應(yīng)用拋光瓷渣作為生產(chǎn)原料的有效的利用技術(shù)和產(chǎn)品，目前對拋光瓷渣的處理大多仍是填埋、貯存、堆放，對環(huán)境造成污染和危害日益增加。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是利用工業(yè)廢渣提供一種能以拋光瓷渣為主料的蒸壓瓷渣磚，不但能滿足建筑用磚的技術(shù)要求，而且還能解決拋光瓷渣廢料對環(huán)境造成的污染問題。?

本發(fā)明的目的之二是提供上述蒸壓瓷渣磚的生產(chǎn)方法。?

本發(fā)明的第一個目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：一種能以拋光瓷渣為主料的蒸壓瓷渣磚，其由包括以下重量百分比含量的原料經(jīng)配料、混料、加水勻料、陳化、壓制成型和蒸壓養(yǎng)護(hù)后制成：?