[發明專利]一種谷氨酸轉晶方法

有效

• 申請號: 200910039467.6
• 申請日: 2009-05-13
• 公開（公告）號: CN101550088A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 李平凡;邱玉美;朱曉立;張銀冰;聶青玉
• 申請（專利權）人: 李平凡
• 主分類號: C07C229/24
• 分類號: C07C229/24;C07C227/42;A23L1/228
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 裘 暉

技術領域

本發明屬于食品生物領域，特別涉及一種將α-谷氨酸轉變為β-谷 氨酸的轉晶方法。

背景技術

傳統的谷氨酸提取工藝是采用等電點低溫提取工藝，在該工序中制備的 谷氨酸晶體為α-型，麩酸的透光一般為10～50％、水分15～35％、純度 60～85％。這種麩酸如果直接與堿中和，所得中和液無論從味精的色澤，純 度等來說都非常差，給味精的精制帶來相當大的成本投入。如果將這種α- 谷氨酸經過一定工藝控制實現晶體轉型為β-谷氨酸后，雜質將會在轉型過 程中從麩酸晶體中釋放出一部分溶解在溶液當中，在經過分離過濾后，雜質 進入溶液中形成轉型母液，β-谷氨酸透光率達到70～75％，晶體的透光和 純度可以得到大幅提高。但現有轉型工藝因為沒有麩酸的洗水工藝，一是轉 型的速度慢，轉型質量不穩定，轉型后晶體的透光和純度也相對偏低，二是 轉型的收率也偏低。

發明內容

為了解決上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種將α- 型谷氨酸轉變為β-型谷氨酸的轉晶方法。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種谷氨酸轉晶方法，包括以下 操作步驟：

(1)將α-谷氨酸晶體溶于水，制成質量體積百分比濃度(w/v)為40～ 65％的α-谷氨酸晶體懸浮液，調節pH至4.0～5.5；

(2)將步驟(1)所得懸浮液加熱升溫至55～85℃，在60～120rpm/min 攪拌速度的條件下，保溫1～4小時，洗滌；

(3)離心分離得到谷氨酸；

(4)將步驟(3)所得谷氨酸與水混合，制成質量體積百分比濃度(w/v) 為40～65％的谷氨酸懸浮液；加入氫氧化鈉或者味精母液，使谷氨酸懸浮液 中的鈉離子濃度控制在質量體積百分比濃度(w/v)為0.2～2.0％，升溫至70～ 95℃，轉晶0.5～3小時；

(5)降低溫度至45～60℃，攪拌育晶1～4小時，攪拌速度控制在25～ 60rpm/min，抽濾分離，得到轉型母液(轉型母液即谷氨酸轉晶過程中轉型 完成后谷氨酸懸浮液經過過濾分離之后的母液)和β-谷氨酸晶體。

步驟(1)所述水優選蒸餾水。

步驟(2)所述加熱升溫是采用噴射器連續加熱升溫。

步驟(3)所述離心分離是采用2500～4500rpm/min的轉速進行離心分 離。

經過步驟(1)～(3)，已有部分α-谷氨酸轉變為β-谷氨酸，α- 谷氨酸晶體之間的雜質也因為在升溫和攪拌、分離條件下得到釋放，進入母 液中，通過離心達到固液分離后的麩酸在純度上得到了一定的提高。

步驟(4)所述水優選蒸餾水；所述味精母液中谷氨酸鈉的質量體積百 分比濃度(w/v)為30～40％。

步驟(5)所得轉型母液的谷氨酸含量為8～12％，可代替下一循環步驟 (1)中的水，對α-谷氨酸晶體進行溶解。

本發明相對現有技術具有如下的優點及有益效果：本發明工藝簡單，大 大提高轉晶速度，通過噴射器連續洗水工序的攪拌和升溫，洗脫了部分晶體 之間的雜質，谷氨酸純度得到了提高；同時噴射連續升溫減少了升溫的時間， 降低了焦谷氨酸的生成量；轉型完成后的晶體育晶通過調節攪拌速度減少攪 拌對晶體的破壞，減少了轉型母液中流失的小晶體；經過谷氨酸的保溫、洗 滌工序減少了鈉離子的用量和降低了轉型溫度，降低了谷氨酸的溶解和焦谷 氨酸的產生，提高了產品的質量和收率，轉晶后谷氨酸固體收率達到88～95 ％，轉晶后β-谷氨酸晶體的透光達到了70～82％，純度達到99.2％左右； 為味精的精制節約了大量的活性炭、助濾劑、上離子交換柱等處理成本，降 低了味精生產中電、水、汽的消耗和污水的產生，推動了企業的效益增長。

附圖說明

圖1為本發明轉晶工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施 方式不限于此。

實施例1：轉晶工藝流程如圖1所示

(1)向α-谷氨酸晶體中添加水，在攪拌的條件下制成質量體積百分 比濃度(w/v)為40％的α-谷氨酸晶體懸浮液，調節pH至5.5；

(2)將步驟(1)所得懸浮液用泵連續泵入噴射加熱器中加熱升溫至55 ℃，然后進入到保溫罐中進行保溫和洗滌，在60rpm/min攪拌速度的條件下， 保溫4小時；