[發明專利]門鉸組件的制造工藝及此工藝獲得的門鉸組件

無效

• 申請號: 200910039436.0
• 申請日: 2009-05-13
• 公開（公告）號: CN101886502A
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 陳敬生
• 申請（專利權）人: 陳敬生
• 主分類號: E05D3/02
• 分類號: E05D3/02;E05D5/02;E05D11/00
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 張漢青

1.門鉸組件的制造工藝，制造步驟：

1)、送料：通過設備的送料機構把原材料送入切斷機構內由切斷機構將原材料切斷加工成需要的坯料；

2)、整形：通過設備的夾鉗傳送機構將坯料送至預定的模具座內，通過冷鐓作用將坯料壓初形，坯料壓成預定的形狀，執行下一工位；

3)、母件(2)成形：將置在模具座的坯料初形，由凸模具與模具座作沖孔工位進行冷鐓運動，通過凸模具的沖孔工位作用下將坯料初形壓定軸心位置，現次沖壓抽軸孔，整體沖壓制成特定母件(2)；

3′)、公件(1)成形：將置在模具座的坯料初形，由凹模具與模具座作聚積壓形運動，通過凹模具的聚積壓形作用下將坯料初形擠壓抽出短軸，再次聚積壓形抽成長軸，整體成形制成特定公件(1)；

4)、軸芯(3)成形：通過設備的夾鉗傳送機構將坯料送至預定的模具座內，通過冷鐓作用將坯料壓軸棒形，坯料壓成預定的軸棒形。

2.門鉸組件，包括坯料，其特征是，所述坯料以冷鐓成形，所述母件(2)通過通過1、2和3冷鐓步驟制成具有空腔的金屬柱體(2)；所述公件(1)通過上述的制造成步驟1、2和3′冷鐓步驟制成具有軸芯(3)的公件(1)。

3.門鉸組件，包括坯料，其特征是，所述坯料以冷鐓成形，所述母件(2)通過1、2和3冷鐓步驟制成具有空腔的金屬柱體(2)；所述公件(1)也可通過去1、2、3和4步驟制成，金屬柱體(2)內插接一軸芯(3)構成公件(1)，軸芯(3)與金屬柱體(2)緊固。

4.根據權利要求1所述門鉸組件，其特征是，所述軸芯(3)的下部為插接部，插接部的外壁開有壓紋(4)；或所述與軸芯(3)連接的金屬柱體(2)空腔的內壁開有壓紋(4)；壓紋(4)為直紋、螺紋、斜紋或網紋。

5.根據權利要求3所述門鉸組件，其特征是，所述軸芯(3)與金屬柱體(2)緊固為由外力在金屬柱體(2)的開口上壓一壓環或局部壓坑(5)收緊置于其內的軸芯(3)，或為由外力在金屬柱體(2)的外壁壓一壓環(5)收緊置于其內的軸芯(3)。

6.根據權利要求3所述門鉸組件，其特征是，所述軸芯(3)與金屬柱體(2)上開有通孔(201)，一銷釘(6)穿過軸芯(3)與金屬柱體(2)的通孔(201)，軸芯(3)與金屬柱體(2)緊固。

7.根據權利要求3所述門鉸組件，其特征是，所軸芯(3)的插接部與金屬柱體(2)空腔的底部具有一定距離，述軸芯(3)的插接部與金屬柱體(2)空腔的底部距離間設有一頂針(7)，頂針(7)為的橫截面呈“T”形狀，頂針(7)頂于軸芯(3)與金屬柱體(2)的底部之間。

8.根據權利要求3所述門鉸組件，其特征是，所述軸芯(3)的插接部與金屬柱體(2)空腔的底部具有一定距離，述軸芯(3)的插接部與金屬柱體(2)空腔的底部距離間填充有填充物(8)，填充物(8)置于軸芯(3)與金屬柱體(2)的底部之間。

9.根據權利要求3所述門鉸組件，其特征是，所述金屬柱體(2)的內壁設有臺階(9)，軸芯(3)插入與金屬柱體(2)空腔內，金屬柱體(2)內壁的臺階(9)承托于軸芯(3)的底部。

10.根據權利要求3所述門鉸組件，其特征是，所述軸芯(3)外沿設有倒角，軸芯(3)內也可開有空腔。