[發(fā)明專(zhuān)利]一種超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910039348.0
• 申請(qǐng)日: 2009-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101565913A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙群柱;劉名中;張成飛;尹顯奇;李松禮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞玖龍紙業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D21F11/12
• 分類(lèi)號(hào): D21F11/12;D21C3/22;D21D5/02;D21D1/30;D21H17/17;D21H17/66;D21H17/68;D21H21/10;D21F3/04
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 羅曉林;李志強(qiáng)

1.一種超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，該方法工藝步驟為：1)配料；2)加水碎解制成漿料；3)漿料組合凈化處理；4)中濃打漿；5)向漿料中添加化學(xué)藥品體系；6)夾網(wǎng)成型濾水抄造；7)三段壓榨脫水；8)前烘干燥；9)雙面施膠；10)后烘干燥；11)卷取。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的配料是將進(jìn)口廢紙與國(guó)內(nèi)廢紙混合，進(jìn)口廢紙占總廢紙的按重量百分比40％～60％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的漿料是利用步驟1中的配料制得，該漿料組合處理是將漿料在高濃度下先沉砂、粗篩去雜后，再通過(guò)分級(jí)篩將漿料中的長(zhǎng)纖維和短纖維分離，短纖維通過(guò)低濃除渣器篩選除去雜質(zhì)；長(zhǎng)纖維經(jīng)過(guò)低濃除渣器篩選先沉砂，再經(jīng)過(guò)精篩去雜質(zhì)后，將長(zhǎng)纖維送入熱分散系統(tǒng)將配料中的膠粘物、熱熔物等雜質(zhì)的分散。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的低濃除渣器篩選是采用正向低濃度篩選除重渣和逆向低濃度除輕渣相結(jié)合的方式沉砂。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的中濃打漿是將經(jīng)過(guò)熱分散處理后的長(zhǎng)纖維漿料濃度調(diào)至成按重量百分比4.5％～6％的中濃度漿料，然后將該漿料送入盤(pán)磨進(jìn)行打漿，打漿度為30～40°SR。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的化學(xué)品體系是烷基烯酮二聚物、硫酸鋁、皂土、高聚物而組成的混合物，高聚物是造紙用助留助濾劑。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的化學(xué)品體系各組分添加量按重量百分比占絕干漿料比例分別為：烷基烯酮二聚物0.3～0.5％、硫酸鋁0.8～1.0％、皂土0.1～0.3％、高聚物0.02～0.05％。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的夾網(wǎng)成型濾水抄造是在紙機(jī)VOITH夾網(wǎng)機(jī)上以1450～1550m/min的車(chē)數(shù)速進(jìn)行抄造。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超低克重高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的三段壓榨脫水是四輥三壓區(qū)類(lèi)型，其中一壓為盲孔壓榨，二壓為真空壓榨，三壓為靴式壓榨。