[發(fā)明專利]一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910039324.5
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN101550278A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李木林
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市賢林橡塑制品有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/09;C08K5/15
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司
• 代理人: 劉克寬

1.一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方法，其特征在于，其工 藝步驟如下：

a)將配制的各原料經(jīng)過磨碎機磨碎后放入混合機中充分混和， 按質(zhì)量百分比計算，各原料配方如下：

木纖維：30％-65％

塑膠材料：10％-40％

碳酸鈣：10％-40％

增塑劑：3％-5％

硬脂酸：1％-3％

環(huán)氧油：1％-3％

安定劑：2％-4％

潤滑劑：1％-4％

偶聯(lián)劑：1％-4％

工業(yè)白油：1％-3％；

b)將磨碎混合的混合物料加入擠壓成型機的加料裝置中；

c)取出相應(yīng)的模具，將模具裝設(shè)于擠壓成型機上，啟動擠壓成 型機的加熱裝置對模具和物料管進行加熱，加溫時間為1小時；

d)待物料管和模具達到混合物熔點溫度160℃-180℃時，啟動 擠壓成型機主機馬達，空運轉(zhuǎn)5-10秒后打開擠壓成型機的加料裝置 出料閥，將混合物放入物料管中，設(shè)置于物料管內(nèi)的螺桿不斷旋轉(zhuǎn) 將混合物向前推進膠化，所用擠壓成型機是單螺桿擠出成型機或者 雙螺桿擠出成型機，物料管分為四段區(qū)，第一段區(qū)溫度控制在160 ℃，第二段區(qū)溫度控制在170℃，第三段區(qū)溫度控制在180℃，第四 段區(qū)溫度控制在190℃，混合物料從加料裝置出料閥進入第一段區(qū)， 再在螺桿的推動下依次從第一段區(qū)進入第二段區(qū)、第三段區(qū)以及第 四段區(qū)；

e)膠化好的產(chǎn)品進入模具內(nèi)成型；

f)將模具內(nèi)成型產(chǎn)品用冷卻水冷卻定型；

g)用牽引機將定型后的產(chǎn)品引出，再切割成不同成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟a)中所述的木纖維選自木屑、農(nóng)作物桔桿、 稻草、棉花果殼、堅果殼中的一種或幾種的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟a)中所述的塑膠材料為聚乙烯、聚丙烯、聚 氯乙烯以及聚苯乙烯中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟a)中所述的增塑劑為多元醇苯甲酸酯、鄰苯 二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟a)中所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶 聯(lián)劑、或過氧化二異丙苯中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟a)中所述的環(huán)氧油為環(huán)氧油酸甲酯或者環(huán)氧 油酸乙酯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟a)中所述的安定劑為二鹽基硬脂酸鉛。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟a)中所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、聚酯蠟、氧 化聚乙烯蠟、硬脂酸中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生木塑復合結(jié)構(gòu)型材的制造方 法，其特征在于：步驟f)所述的冷卻水溫度為10℃以下。