[發明專利]漆包線在線漏電檢測方法

無效

• 申請號: 200910037459.8
• 申請日: 2009-02-27
• 公開（公告）號: CN101509881A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 周開勇
• 申請（專利權）人: 東莞雅科精密線材有限公司
• 主分類號: G01N27/00
• 分類號: G01N27/00;G01R19/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張 明

技術領域：

本發明涉及漏電檢測技術領域，尤其涉及漆包線在線漏電檢測方法。

背景技術：

漆包線生產過程中受蒸發區、中心區和固化區各段溫度的影響，以及涂 漆均勻性和線道刮傷等因素的影響，可能出現各種漆膜質量問題。由于漆包 線是連續生產的長度很長的產品，傳統的成品絕緣性能檢測只能在頭尾進行， 因此容易漏過重大的漆膜質量問題進入成品。而漆膜質量問題所帶來的后果 非常嚴重，如漆膜絕緣不良的漆包線會給用漆包線生產的電機或變壓器等產 品帶來重大的安全隱患。為了避免出現重大的漆膜質量問題，最好的保證漆 膜質量的方法是采用可做到全檢的漆包線在線檢測。

目前，在線檢測的方法有：在線裸線報警、在線線徑檢測和在線針孔及 粒子檢測。

在線裸線報警，即將漆包線線芯接地(生產過程中線芯是自然接地的)， 在與機器絕緣的裸線報警導輪上施加一個電壓，漆包線在裸線報警導輪經過 時，若有漆膜或漆膜脫落即會產生漏電，檢測到漏電時發出報警即可防止漆 膜嚴重不良的漆包線進入成品，該技術因成本較低被廣泛應用，一般將約20 個頭并聯在一起檢測，其缺點是：1)以開關量的形式報警輸出，精度不靈敏， 只能處理比較嚴重的裸線或漆膜脫落問題；2)生產過程中，常有正常裸線經 過引起的報警，使操作工對報警麻木，容易忽略了真正的異常報警，即該方 法不僅對漆膜問題的檢測范圍有限，而且很容易因注意力不集中漏過檢測出 的問題。在線線徑檢測，即用激光測徑儀檢測漆包線外徑，其主要作用是檢 測漆膜厚度，可檢出裸線或漆膜太厚太薄等問題，由于激光測徑儀價格比較 貴，若要20個頭全部配齊進行不間斷檢測，配備激光測徑儀的費用將非常高 昂，性價比較低。在線針孔及粒子檢測，采用針孔及粒子檢測設備，可在線 檢測漆包線漆膜上的針孔及表面漆珠，是漆包線漆膜質量的理想檢測設備， 但該設備價格昂貴，同樣若要配齊20個頭的設備，其費用將非常高昂，性價 比較低。以上所述的三種在線檢測方法，均為單體的檢測設備，不易對檢測 數據集成處理，發揮檢測及統計的作用。

發明內容：

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種漆包線在線漏電檢測 方法，該方法可有效地對檢測數據進行集成處理，發揮在線檢測及統計的作 用，降低成本，達到智能化裸線檢測及在線針孔檢測的效果；并提供另一種 漆包線在線漏電檢測方法，該方法可達到智能化裸線檢測的效果。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

漆包線在線漏電檢測方法，它包括以下步驟：

第一步，配置檢測電路，該檢測電路的配置為將高壓直流電源的負極接 地，高壓直流電源的正極連接每個頭對應的限流電阻一端；限流電阻另一端 連接對應的檢測輪，以及連接對應的分壓電阻的一端；將漆包線繞在檢測輪 上，漆包線線芯接地，使漆包線漆膜承受檢測電壓；分壓電阻的另一端連接 對應的壓敏電阻的一端，以及連接對應的PLC的AD模塊電壓模擬量輸入正 端；壓敏電阻的另一端接地；PLC的AD模塊的輸入負端接地；

第二步，集成控制系統獲取檢測電路每個頭對應的PLC的AD模塊電壓 檢測數據，對所獲得的電壓檢測數據進行處理，處理過程包括：計算漏電檢 測電壓降并判定每個頭生產每一軸漆包線時有無出現裸線；統計每個頭生產 每一軸漆包線時的最大分段針孔數，平均分段針孔數和漆包線重量；在線顯 示每個頭生產每一軸漆包線時的漏電檢測電壓降，當前分段針孔數，最大分 段針孔數，平均分段針孔數，漆包線重量和品質狀況，并連續記錄漏電檢測 電壓降曲線及漆包線重量曲線；記錄每個頭生產每一軸漆包線下線時的頭號， 下線時間，最大分段針孔數，平均分段針孔數，漆包線重量和品質狀況，與 漏電檢測電壓降曲線及漆包線重量曲線一起作為每個頭生產每一軸漆包線的 檔案。

所述第二步中，所述計算漏電檢測電壓降并判定每個頭生產每一軸漆包 線時有無出現裸線的步驟為：

步驟A，判斷該頭的收線電機是否已啟動，

已啟動，則進入步驟B；

未啟動，則進入步驟K；

步驟B，記錄每個頭的最大檢測電壓，在PLC的每一個掃描周期計算實 時的漏電檢測電壓降，計算公式為：漏電檢測電壓降＝(最大檢 測電壓-實時檢測電壓)÷最大檢測電壓×100％；

判斷該頭的漏電檢測電壓降是否大于設定的裸線臨界電壓降， 如果是，則標記為有裸線；

進入步驟C；