[發(fā)明專利]直流換流閥冷卻用空氣冷卻器及其制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910037118.0
• 申請日: 2009-02-09
• 公開（公告）號: CN101493300A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐洪;胡賢
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市高瀾水技術(shù)有限公司
• 主分類號: F28F1/30
• 分類號: F28F1/30;F28F21/08;B21D53/06;H01L23/467;H01L23/36
• 代理公司: 江門嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張海文

1.直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其中該冷卻器包括由側(cè)板(24)、上封板(25)和下封板(26)組成的管箱(20)，管箱(20)內(nèi)設(shè)置有隔板(27)將管箱(20)內(nèi)部分成多個相對獨立的隔層，隔層內(nèi)安裝有若干不銹鋼翅片管組成的不銹鋼翅片管管束，不銹鋼翅片管(21)由基管和包擠在基管外側(cè)的散熱片形成；所述基管為06Cr18Ni9或06Cr17Ni12Mo2不銹鋼，所述散熱片為套在基管上的鋁管經(jīng)過軋翅形成；其特征在于該工藝包括不銹鋼翅片管和管箱的制造工藝，所述不銹鋼翅片管的制造工藝流程如下：

(1)、清洗不銹鋼基管和鋁管；

(2)、待基管和鋁管干燥后，將鋁管套在基管上，一端不銹鋼基管露出50mm作為軋翅起始端，并用膠粘帶密封鋁管軋翅起始端；

(3)、將套有鋁管的基管放置到軋翅機導(dǎo)軌上，軋翅起始端朝向軋翅前進方向軋翅，經(jīng)過軋翅形成不銹鋼翅片管；

(4)、對每支不銹鋼翅片管進行耐氣壓測試；

(5)、清洗不銹鋼翅片管；

(6)、將管端密封蓋塞入不銹鋼翅片管的兩端以保證管內(nèi)清潔；

所述管箱的制造工藝包括如下步驟：

(1)、焊接側(cè)板與下封板；

(2)、清理焊接側(cè)板與下封板時形成的焊渣，合格標(biāo)準(zhǔn)為漏出金屬基體，無可見黑色焊渣、焊瘤；

(3)、焊接隔板；

(4)、清理焊接隔板時形成的焊渣，合格標(biāo)準(zhǔn)為漏出金屬基體，無可見黑色焊渣、焊瘤；

(5)、焊接上封板；

(6)、清理焊接上封板時形成的焊渣，合格標(biāo)準(zhǔn)為漏出金屬基體，無可見黑色焊渣、焊瘤；

(7)、將焊接件浸泡在酸洗液中清洗，除去氧化皮，合格標(biāo)準(zhǔn)為漏出金屬基體；

(8)、無損探傷；

(9)、機械加工；

(10)、組裝不銹鋼翅片管管束、脹管并修整；

(11)、焊接端封板；

(12)、清洗不銹鋼翅片管管束。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其特征在于所述不銹鋼基管的清洗工藝如下：

(1)、將不銹鋼基管浸泡于50～55℃的脫脂液中120～150分鐘，進行脫脂；

(2)、沖洗不銹鋼基管表面脫脂液；

(3)、將不銹鋼基管浸泡于常溫下的酸洗液中20～30分鐘，脫除表面氧化皮；

(4)、沖洗不銹鋼基管，晾干。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其特征在于所述不銹鋼翅片管管束的清洗工藝流程如下：

(1)、沖洗：用水沖洗不銹鋼翅片管管束；

(2)、酸洗：用酸洗液清洗不銹鋼翅片管管束；

(3)、中和：用中和液清洗不銹鋼翅片管管束；

(4)、沖洗：用水沖洗不銹鋼翅片管管束；

(5)、脫脂：用脫脂液清洗不銹鋼翅片管管束；

(6)、沖洗：用水沖洗不銹鋼翅片管管束；

(7)、純水漂洗：用純水漂洗不銹鋼翅片管管束；

(8)、清洗檢驗：合格標(biāo)準(zhǔn)為目測管內(nèi)潔凈、無可見氧化皮；漂洗水透明無泡末，pH值在6-9范圍內(nèi)，100ml的漂洗純中直徑大于5μm的顆粒數(shù)不大于5000個；

(9)、檢驗合格后密封不銹鋼翅片管管束管口，然后在不銹鋼翅片管管束內(nèi)充氮氣保護，防止管內(nèi)氧化。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其特征在于所述脫脂液的成分為4～6％的洗潔精水溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其特征在于所述酸洗液的成分為3～4％硝酸，3～4％氟化銨，其余為水。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其特征在于所述酸洗、脫脂、中和為閉式循環(huán)方式，流量不得低于不銹鋼翅片管管束額定流量的0.3倍；所述循環(huán)酸洗時間為90～120分鐘，所述循環(huán)中和時間為120～150分鐘，所述循環(huán)脫脂時間為20～30分鐘。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其特征在于所述中和液的成分為0.8～1.0％氫氧化鈉水溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流換流閥冷卻用空氣冷卻器的制造工藝，其特征在于所述沖洗水流量為不銹鋼翅片管管束額定流量的1.5～2倍，確保帶出細小殘屑。