[發(fā)明專利]一種滌綸毛毯的單層雙面印花工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910036029.4
• 申請(qǐng)日: 2009-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN101694070A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳永強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳永強(qiáng)
• 主分類號(hào): D06P1/16
• 分類號(hào): D06P1/16;D06P1/00;D06P3/52;D06P3/54;D06P5/20;D06C15/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種滌綸毛毯的單層雙面印花工藝。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)滌綸單層雙面印花毛毯的生產(chǎn)工藝的絨毛是經(jīng)過拉毛機(jī)加工形成的，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝缺點(diǎn)是：產(chǎn)品反面的花型和顏色是經(jīng)正面印花后，也是隨拉毛加工后形成的和正面一樣的花型顏色；但色系明顯變淺(只有正面顏色深度的50％左右)，花型和顏色模糊不清；花型單一，顏色單一(不能和雙層印花毛毯一樣正反面可以有不同的花型和顏色搭配)，在視覺感官上不是很完美。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種不僅可以雙面印花而且雙面可印不同花色、以滿足人們多種需求的滌綸毛毯的單層雙面印花工藝。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述滌綸毛毯的單層雙面印花工藝包括如下步驟：

a、首先對(duì)滌綸白胚布在鋼絲起絨機(jī)進(jìn)行反面拉毛加工，在印花前就形成滌綸雙面毛絨白胚布；

b、對(duì)反面拉毛加工后的滌綸白胚布通過電腦自動(dòng)印花機(jī)或手工臺(tái)板將分散染料和圖案印制在白胚布的正面上，印花后的胚布采用高溫連續(xù)蒸化機(jī)或者高溫蒸罐進(jìn)行固色，其中，使用高溫連續(xù)蒸化機(jī)固色時(shí)固色溫度控制在170～180℃，固色時(shí)間控制在10～25min，對(duì)于深色系的花色，其固色時(shí)間控制在15～25min，對(duì)于中淺色系的花色，其固色時(shí)間控制在10～20min，其中，使用高溫蒸罐進(jìn)行固色時(shí)的固色溫度控制在122～132℃，固色時(shí)間控制桿在7～25min，對(duì)于深色系的花色，其固色時(shí)間控制在15～25min；對(duì)于中淺色系的花色，其固色時(shí)間控制在7～17min，固色后的胚布在平幅連續(xù)式轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)器上進(jìn)行水洗，水洗溫度控制在50～60℃，水洗時(shí)間控制在3～5min，水洗后的胚布在散熱式烘干機(jī)器進(jìn)行烘干，烘干溫度控制在110～125℃，烘干時(shí)間控制在3～5min，烘干度控制在75％～85％，正面印花結(jié)束；

c、正面印花結(jié)束后的胚布通過電腦自動(dòng)印花機(jī)或手工臺(tái)板將陽離子染料和圖案印制在胚布的反面上，印花后的胚布采用高溫連續(xù)蒸化機(jī)或者高溫蒸罐進(jìn)行固色，其中，使用高溫連續(xù)蒸化機(jī)固色時(shí)固色溫度控制在170～180℃，固色時(shí)間控制在10～25min，對(duì)于深色系的花色，其固色時(shí)間控制在15～25min，對(duì)于中淺色系的花色，其固色時(shí)間控制在10～20min，其中，使用高溫蒸罐進(jìn)行固色時(shí)的固色溫度控制在122～132℃，固色時(shí)間控制桿在7～25min，對(duì)于深色系的花色，其固色時(shí)間控制在15～25min；對(duì)于中淺色系的花色，其固色時(shí)間控制在7～17min，固色后的胚布在平幅連續(xù)式轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)器上進(jìn)行水洗，水洗溫度控制在50～60℃，水洗時(shí)間控制在3～5min，水洗后的胚布在散熱式烘干機(jī)器內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干溫度控制在125～135℃，烘干時(shí)間控制在3～6，烘干度達(dá)到完全烘干，反面印花結(jié)束；

d、雙面印花結(jié)束后的胚布先進(jìn)行正面刷毛解捻，正面完成刷毛解捻后，再對(duì)胚布反面進(jìn)行抓剪和燙剪加工，燙剪時(shí)胚布依次通過排列好的5臺(tái)高溫燙剪聯(lián)合機(jī)的燙光剪毛處理，5臺(tái)高溫聯(lián)合燙剪機(jī)的燙剪溫度分別控制在185～195℃、175～185℃、165～175℃、155～165℃與145～155℃，胚布通過每臺(tái)高溫燙剪聯(lián)合機(jī)的燙剪速度為10～12米/min，反面燙剪結(jié)束后進(jìn)行正面燙光燙剪，燙剪時(shí)胚布依次通過排列好的5臺(tái)高溫燙剪聯(lián)合機(jī)的燙輥和剪口，5臺(tái)高溫聯(lián)合燙剪機(jī)的燙剪溫度分別控制在185～195℃、175～185℃、165～175℃、155～165℃與145～155℃，，胚布通過每臺(tái)高溫聯(lián)合燙剪機(jī)的燙剪室的速度為10～12米/min；

e、正面燙光燙剪后的胚布裁剪縫制后即成為單層雙面不同花色印花毛毯。

所述分散染料為RGFL、SE-3B或2RL。

本發(fā)明的方法不僅可以雙面印花而且雙面可印不同花色，以滿足人們多種需求，克服了目前毛毯雙面印花只能形成相同花色的技術(shù)缺陷，克服了滌綸毛毯雙面印花只能形成相同花色的技術(shù)偏見。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

一種滌綸毛毯的單層雙面印花工藝具體包括如下步驟：

a、首先對(duì)滌綸白胚布在鋼絲起絨機(jī)進(jìn)行反面拉毛加工，在印花前就形成滌綸雙面毛絨白胚布；