[發明專利]一種滌綸毛毯的單層雙面印花工藝有效
| 申請號: | 200910036029.4 | 申請日: | 2009-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN101694070A | 公開(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發明(設計)人: | 陳永強 | 申請(專利權)人: | 陳永強 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P1/00;D06P3/52;D06P3/54;D06P5/20;D06C15/00 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214199 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滌綸 毛毯 單層 雙面 印花 工藝 | ||
1.一種滌綸毛毯的單層雙面印花工藝,其特征是該印花工藝包括如下步驟:
a、首先對滌綸白胚布在鋼絲起絨機上進行反面拉毛加工,在印花前就形成滌綸雙面毛絨白胚布;
b、對反面拉毛加工后的滌綸白胚布通過電腦自動印花機或手工臺板將分散染料和圖案印制在白胚布的正面上,印花后的胚布采用高溫連續蒸化機或者高溫蒸罐進行固色,其中,使用高溫連續蒸化機固色時固色溫度控制在170~180℃,固色時間控制在10~25min,其中,使用高溫蒸罐進行固色時的固色溫度控制在122~132℃,固色時間控制在7~25min,固色后的胚布在平幅連續式轉鼓水洗機器上進行水洗,水洗溫度控制在50~60℃,水洗時間控制在3~5min,水洗后的胚布在散熱式烘干機器進行烘干,烘干溫度控制在110~125℃,烘干時間控制在3~5min,烘干度控制在75%~85%,正面印花結束;
c、正面印花結束后的胚布通過電腦自動印花機或手工臺板將陽離子染料和圖案印制在胚布的反面上,印花后的胚布采用高溫連續蒸化機或者高溫蒸罐進行固色,其中,使用高溫連續蒸化機固色時固色溫度控制在170~180℃,固色時間控制在10~25min,其中,使用高溫蒸罐進行固色時的固色溫度控制在122~132℃,固色時間控制在7~25min,固色后的胚布在平幅連續式轉鼓水洗機器上進行水洗,水洗溫度控制在50~60℃,水洗時間控制在3~5min,水洗后的胚布在散熱式烘干機器內進行烘干,烘干溫度控制在125~135℃,烘干時間控制在3~6,烘干度達到完全烘干,反面印花結束;
d、雙面印花結束后的胚布先進行正面刷毛解捻,正面完成刷毛解捻后,再對胚布反面進行抓剪和燙剪加工,燙剪時胚布依次通過排列好的5臺高溫燙剪聯合機的燙光剪毛處理,5臺高溫聯合燙剪機的燙剪溫度分別控制在185~195℃、175~185℃、165~175℃、155~165℃與145~155℃,胚布通過每臺高溫燙剪聯合機的燙剪速度為10~12米/min,反面燙剪結束后進行正面燙光燙剪,燙剪時胚布依次通過排列好的5臺高溫燙剪聯合機的燙輥和剪口,5臺高溫聯合燙剪機的燙剪溫度分別控制在185~195℃、175~185℃、165~175℃、155~165℃與145~155℃,胚布通過每臺高溫聯合燙剪機的燙剪室的速度為10~12米/min;
e、正面燙光燙剪后的胚布裁剪縫制后即成為單層雙面不同花色印花毛毯。
2.如權利要求1所述的滌綸毛毯的單層雙面印花工藝,其特征是:所述分散染料為RGFL、SE-3B或2RL。?
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