[發明專利]一種自動連續帶式固液分離裝置

無效

• 申請號: 200910035086.0
• 申請日: 2009-09-15
• 公開（公告）號: CN101653671A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 沈美忠
• 申請（專利權）人: 沈美忠
• 主分類號: B01D33/66
• 分類號: B01D33/66;B01D33/80
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 汪旭東

1.一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，

包括下料系統，輸送系統，卸料系統，進風系統，引風系統和氣液分離系統；下料系統由下料斗(4)、布料器(3)和調厚閘板(5)組成，調厚閘板(5)設置在輸送帶(6)前進方向一側的下料斗斗壁內側；

輸送系統由調速電機(1)、主動軸滾(2)、輸送帶(6)、濾網、托輥(27)、從動軸滾(21)、汽缸(9)和壓緊軸滾(10)組成，調速電機(1)連接主動軸滾(2)，輸送帶(6)由主動軸滾(2)、從動軸滾(21)、托輥(27)和壓緊軸滾(10)支撐；

卸料系統由刮刀(18)、主卸料斗(19)、副卸料斗(16)、濾網沖洗高壓風機(20)、濾網沖洗風道(17)組成，刮刀(18)的刀口緊貼在從動軸滾(21)一端的輸送帶(6)上，主卸料斗(19)位于刮刀(18)的正下方，濾網沖洗風道(17)設置在通過從動軸滾(21)之后的輸送帶(6)上方，副卸料斗(16)位于濾網沖洗風道(17)的正下方；

進風系統由總進風管(23)、支進風管(24)、風罩(22)、溫度調節器(25)和溫度探測器(38)組成，溫度調節器(25)連接總進風管(23)，然后總進風管(23)連接各支進風管(24)，風罩(22)為正方形橫斷面，位于輸送帶(6)的正上方，溫度探測器(38)設置在每個風罩(22)內靠近輸送帶(6)部位；

引風系統由總引風管(11)、支引風管(12)、引風箱(7)、引風調節閥(8)和主高壓風機(13)組成，引風箱(7)位于輸送帶(6)的正下方，引風箱(7)連接支引風管(12)，然后支引風管(12)連接總引風管(11)；

氣液分離系統包括氣液分離塔一(14)和氣液分離塔二(15)，總引風管(11)連接氣液分離塔一(14)，氣液分離塔一(14)連接氣液分離塔二(15)，氣液分離塔二(15)連接主高壓風機(13)。

2.根據權利要求1所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，除了所述調速電機(1)、濾網沖洗高壓風機(20)、主高壓風機(13)外，其它部件均由抗腐蝕材料制成。

3.根據權利要求1所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，還包括控制系統，控制系統是控制計算機(31)連接調速電機(1)、濾網沖洗高壓風機(20)、溫度調節器(25)、主高壓風機(13)、水泵。

4.根據權利要求3所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，所述壓緊軸滾(10)上設有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接控制計算機(31)。

5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，還包括空氣凈化系統，空氣凈化系統由空氣凈化塔(29)和噴淋泵(28)組成。?

6.根據權利要求1、2、3或4所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，所述布料器(3)設于下料斗(4)的中間、輸送帶(6)的上方，布料器(3)為圓桿，圓桿上設有從中間向兩側反向旋轉的螺旋葉片(34)。

7.根據權利要求1、2、3或4所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，所述調厚閘板(5)由兩個螺絲固定在下料斗斗壁內側，下料斗斗壁開有高度調節螺絲孔(35)，高度調節螺絲孔(35)可調高度d為10～60mm，調厚閘板(5)外側刻有刻度。

8.根據權利要求1、2、3或4所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，所述刮刀(18)由刮刀刀身(33)和刮刀配重塊(32)組成，橫截面呈L形。

9.根據權利要求1、2、3或4所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，所述濾網沖洗風道(17)為圓形管，正對濾網方向開有兩行濾網沖洗出風孔(36)，孔徑為1～10mm，濾網沖洗風道(17)截面積與濾網沖洗出風孔(36)截面積總和之比為1.2∶1～3∶1。

10.根據權利要求1、2、3或4所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，所述支進風管(24)截面積總和與總進風管(23)截面積之比大于2。

11.根據權利要求1、2、3或4所述的一種自動連續帶式固液分離裝置，其特征在于，所述風罩(22)上部入口處設置一個正方形風向擾流板擋板(37)。