[發明專利]不飽和酸含量高的植物油堿煉工藝

有效

• 申請號: 200910034399.4
• 申請日: 2009-08-28
• 公開（公告）號: CN101649252A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 榮臻;肖振曉;周二曉;張文儒;張穎
• 申請（專利權）人: 江蘇牧羊邁安德食品機械有限公司
• 主分類號: C11B3/06
• 分類號: C11B3/06
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 張榮亮

1.一種不飽和酸含量高的植物油堿煉工藝，其特征是，所述的工 藝依次由長混、短混與兩次脫皂、一次水洗工序相結合或由長混、短 混與一次脫皂、兩次水洗工序相結合，水洗后的油經干燥器干燥后進 入下一工段；

所述的長混、短混工序中的酸化調質罐的出口處連接設置的垂直 溢流管線，管線上固定若干高度不同的閥門調節原料油酸化調質的時 間；在堿延時罐的出口處連接設置的垂直溢流管線，管線上固定若干 組高度不同的閥門調節堿中和反應的時間；

所述的兩次脫皂、一次水洗工序是酸化調質后的油經泵輸送與來 自堿罐的堿液進入第一只堿混合器，當毛油酸價2～4時，堿液為20 波美堿液113.1～226.2L/H，第一只堿混合器混合后的油進入堿延時 罐進行中和反應，中和反應后經泵輸送至加熱器加熱80～90℃，油經 輸油管線進入脫皂的第一只離心機脫皂，脫皂后的油與來自堿罐的堿 液進入第二只堿混合器，當毛油酸價2～4，堿液為20波美堿液28.3～ 56.6L/H，混合后的油進入設置的第二只脫皂離心機脫皂，經過第二 只脫皂離心機脫皂后的植物油進入加熱器加熱到90℃，在水洗混合器 中與來自熱水罐的熱水和來自酸罐的磷酸溶液充分混合，所加熱水的 質量占油質量的5～10％，所加磷酸溶液的質量占油質量的0.05～0.2 ‰，隨后進入水洗緩沖罐，然后進入水洗離心機進行水洗分離，水洗 后的油進入干燥器，干燥后的油進入下一工段；

所述的一次脫皂、兩次水洗工序是酸化調質后的油經泵輸送與來 自堿罐的堿液進入第一只堿混合器，當毛油酸價2～4時，堿液為20 波美堿液113.1～226.2L/H，第一只堿混合器混合后的油進入堿延時 罐進行中和反應，中和反應后經泵輸送至加熱器加熱80～90℃，油經 輸油管線進入脫皂的第一只離心機脫皂；第一次水洗是第一只脫皂離 心機脫皂后的油與來自熱水罐的93～97℃的熱水混合進入第二只堿混 合器，混合后的油進入第二只脫皂離心機進行水洗，水洗后的油經泵 輸送至換熱器加熱88～92℃，加熱后與來自熱水罐93～97℃的熱水和 來自酸罐的磷酸溶液充分混合進入水洗混合器，所加熱水的質量占油 質量的5～10％，所加磷酸溶液的質量占油質量的0.05～0.2‰，隨后 進入水洗緩沖罐，再進入水洗離心機進行第二次水洗分離，水洗后的 油進入干燥器，干燥后的油進入下一工段。