[發明專利]一種高精度、低阻力特種濾料的制備方法有效
| 申請號: | 200910033647.3 | 申請日: | 2009-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN101596380A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 于淼涵;張明華;欒德倫;劉建祥;劉江峰 | 申請(專利權)人: | 南京際華三五二一特種裝備有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B01D39/16 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 陳 揚 |
| 地址: | 210007江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高精度 阻力 特種 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種過濾材料,具體地說是一種高精度、低阻力特種濾料的制備 方法。
背景技術
隨著世界各國工業的快速發展,大氣污染越來越受到廣泛關注,世界范圍內 的環保意識不斷增強,因此加快研究粉塵綜合治理技術,對提高環境質量具有十 分重要的意義。目前,濾料的涂層技術已經越來越受到廣泛重視,該技術是將一 定濃度的高分子聚合物通過涂層工藝均勻涂覆在非織造材料上,并在非織造材 料表面上形成連續的膜。福建三維絲環保有限公司公開了“用于改善濾料表面的 涂層組合物及用其形成涂層的方法”(申請號為20081007147.1),它是將涂層組 合物涂于濾料的表面形成致密的聚四氟乙烯保護膜,從而改善了濾料的耐化學性 能和表面效果,提高濾料的清灰性能,并在一定程度上提高濾料過濾精度和使用 壽命。然而,用該方式處理的濾料只對表面纖維進行了保護,內部纖維仍會受到 腐蝕氣體的侵蝕,并不能真正提高濾料壽命。
發明內容
為了克服現有技術存在的問題,本發明的目的是提供一種高精度、低阻力特 種濾料的制備方法,該制備方法使濾料浸漬、烘燥與涂層工藝形成一體化,通過 浸漬處理達到對濾料內部纖維的保護,而表面又通過涂層裝置處理,達到了均勻 涂層和平滑毛羽的目的,大大節省了勞動力消耗、生產成本和時間,并有效提高 了濾料的過濾效率和粉塵剝離率,降低了濾料運行阻力。
本發明是通過以下技術方案來實現的:
一種高精度、低阻力特種濾料的制備方法,其特征在于該方法包括如下步驟:
1)素氈制備:將耐高溫纖維進行開松、混合、梳理、鋪網、并網后加入基 布進行針刺,得到濾料素氈;
2)浸漬后處理:將素氈浸入預先配好的處理劑中,通過調節壓輥間距離調 整浸漬比,然后進入預烘箱烘干;
3)涂層:將預烘后的素氈牽引至預先配置好涂層劑的涂層設備中,并通過 調節刮刀與壓輥間的隔距控制涂層量;
4)焙烘:涂層后的涂層氈在烘箱牽引力的作用下進入烘箱焙烘區進行焙烘, 烘干涂層氈表面多余的水分,完成素氈的涂層與熱定型,得到高精度、低阻力特 種濾料。
本發明所述步驟1)中,耐高溫纖維包括聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、 聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、芳綸纖維中的一種或幾種混合;基布所用的原料包括 聚四氟乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維、玻璃纖維、芳綸纖維中的一種。 基布克重為100-560g/m2;素氈的總克重為500~900g/m2。
所述步驟2)中,浸漬素氈所用的處理劑包括聚四氟乙烯乳液、聚丙烯酸脂 乳液、硅油中的一種或幾種混合;通過調整壓輥間的距離來調整液布比,液布比 控制在3∶1~1∶1之間;烘箱預烘溫度為160℃~180℃,預烘時間為15~20min, 烘干80%以上的水分。
處理劑以一定的濃度進行配置,如表1所示:
表1
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