[發(fā)明專利]屏蔽室的屏蔽模板間接縫的電阻焊接方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910033118.3 | 申請日: | 2009-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN101585110A | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李志珍;李軍 | 申請(專利權(quán))人: | 常州新區(qū)金利達(dá)電子有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/11 | 分類號: | B23K11/11 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 夏 平 |
| 地址: | 213025江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 屏蔽 模板 間接 電阻 焊接 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電阻焊接方法,具體地說是一種屏蔽室的屏蔽模板間接縫的電阻焊接方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的屏蔽模板接縫之間的連接方式通常有兩種:拼裝式與焊接式。拼裝式為螺釘連接或鉚接。焊接式為滿焊或間斷焊。
采取拼裝式結(jié)構(gòu),必須在屏蔽模板上打孔,采用螺釘、墊片緊固連接;或者采用打孔的壓條與角鋼通過緊固件連接。其缺點:工序多、工程量大、成本高、效率低、存在著加工誤差、孔口氧化、擰緊程度不一致、松動等隱患造成屏蔽性能下降。
采取焊接式,其缺陷是無法解決焊接內(nèi)應(yīng)力引起的變形,表面平整度差,現(xiàn)場安裝施工周期長,增加安裝成本;焊接施工中的有害氣體,影響操作者的健康,同時也污染環(huán)境。
拼裝式要經(jīng)過多道工序才能完成裝配工作;為保證屏蔽性能,孔之間的間距很小(≤50mm),安裝很費時,占安裝工程量的70%,最主要的各個螺釘?shù)臄Q緊力矩很難做到一致,模板接縫之間產(chǎn)生波浪形,這就造成了接縫的泄漏,降低屏蔽效能。
如果采用波形鋼板,以上兩種連接方式都受到工藝條件的制約,實施起來既困難,成本又高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為克服上述缺陷,提供一種屏蔽室的屏蔽模板之間接縫的電阻焊接方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種屏蔽室的屏蔽模板之間接縫的電阻焊接方法,由裝配在焊槍上的一對鉗形電極來夾緊加壓屏蔽模板并通電保持,進(jìn)行電阻點焊,其特征是包括以下步驟:
a)將第一電極和第二電極移動至第一屏蔽模板與第二屏蔽模板間接縫處的焊接位置,并使第一電極和第二電極分別與第一屏蔽模板與第二屏蔽模板的外端面緊密接觸;
b)對第一電極和第二電極施加相向的壓力,進(jìn)行試驗通電,并測量出第一電極與第一屏蔽模板間接觸電阻R1、第一屏蔽模板與第二屏蔽模板間接觸電阻R2、第一屏蔽模板的電阻R3、第二屏蔽模板的電阻R4、第二電極與第二屏蔽模板間接觸電阻R5;
c)將步驟b中所述的第一電極與第一屏蔽模板間接觸電阻R1、第一屏蔽模板與第二屏蔽模板間接觸電阻R2、第一屏蔽模板的電阻R3、第二屏蔽模板的電阻R4、第二電極與第二屏蔽模板間接觸電阻R5相加得到電極加熱電阻R,并計算出焊接電流I;
d)第一屏蔽模板與第二屏蔽模板間相互接觸的內(nèi)端面保持壓緊;
e)接通流經(jīng)第一電極和第二電極的焊接電流I;
f)斷開焊接電流I,繼續(xù)對第一電極(1)和第二電極(2)施加相向的壓力,保持第一屏蔽模板(3)與第二屏蔽模板(4)間相互接觸的內(nèi)端面保持壓緊;
g)待第一屏蔽模板(3)與第二屏蔽模板(4)間接縫處焊接牢固后,將第一電極(1)和第二電極(2)上所施加的相向壓力撤除,第一電極(1)和第二電極(2)分別與第一屏蔽模板(3)和第二屏蔽模板(4)相分離,完成焊接。
所述步驟e中焊接電流I保持接通狀態(tài),直到第一屏蔽模板(3)與第二屏蔽模板(4)間內(nèi)端面點焊處的鋅層處于溶化或半溶化狀態(tài)。
所述步驟f中保持第一屏蔽模板(3)與第二屏蔽模板(4)間相互接觸的內(nèi)端面保持壓緊狀態(tài)。
所述第一屏蔽模板(3)與第二屏蔽模板(4)為多點屏蔽模板,第一電極(1)和第二電極(2)對第一屏蔽模板(3)與第二屏蔽模板(4)間接縫處的等分標(biāo)識進(jìn)行焊接,保證焊點的等分一致。
上述焊接方法,包括加壓、焊接、維持、休止四個工序。
a)加壓:模板焊接時,移動焊機(jī)使電極對準(zhǔn)屏蔽模板焊接處,啟動操作手柄上的焊接啟動開關(guān),工作氣閥開啟,壓縮空氣進(jìn)入加壓缸通過機(jī)械裝置驅(qū)動焊臂機(jī)械運動使電極壓住模板,此過程稱作“加壓”。
b)焊接:經(jīng)過一定延時,控制器內(nèi)晶閘管(可控硅)接能通打開,變壓器初級側(cè)得到可控制的初級電流,變壓器次級產(chǎn)生焊接電流,通過次級回路到達(dá)電極對模板通電加熱熔接,此過程稱作:“焊接”。
c)維持:又經(jīng)過一定延時,焊接通電結(jié)束,晶閘管關(guān)斷,模板不再通電,此時電極同樣緊壓模板;熔化的金屬在電極壓力作用下,冷卻再結(jié)晶形成致密結(jié)晶體,此過程稱作“維持”。
d)休止:維持過程結(jié)束,工作氣閥關(guān)斷,氣缸軸反向運動,電極張開釋放模板,等待下一次焊接的啟動,此過程稱作“休止”。至此一個焊接過程完成。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明利用電阻焊將兩個屏蔽模板連接在一起,保證電氣的連續(xù)性;
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