[發(fā)明專利]軟磁鐵氧體磁芯成型方法及其成型模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910031876.1
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN101930840A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張健民;熊勇;王方靈
• 申請（專利權(quán)）人: 越峰電子(昆山)有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;B22F3/03;B22F3/16
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

1.一種軟磁鐵氧體磁芯成型方法，依次包括下列步驟：a.壓制生坯、b.生坯燒結(jié)和c.研磨磁芯尺寸，其特征是：

所述壓制生坯：將原料填入成型模具的中模成型凹槽內(nèi)，啟動壓力成型機，上沖(1)向下運動到設(shè)定位置對中模(2)的成型凹槽(21)內(nèi)的料粉進行預(yù)壓設(shè)定時間，然后上沖(1)、中模(2)和下二沖(4)一起分別對應(yīng)向下運動到上沖設(shè)定位置、中模設(shè)定位置和下二沖設(shè)定位置，將產(chǎn)品的背、腳和中柱壓制到設(shè)定尺寸和密度，完成生坯的壓制；

所述研磨磁芯尺寸：研磨燒結(jié)后的軟磁鐵氧體磁芯腳厚度到設(shè)定尺寸。

2.如權(quán)利要求1所述的一種軟磁鐵氧體磁芯成型方法，其特征是：所述生坯燒結(jié)：生坯置于1200℃～1400℃高溫中，燒結(jié)4～10小時。

3.如權(quán)利要求1所述的一種軟磁鐵氧體磁芯成型方法，其特征是：壓制生坯工序中，生坯密度壓制到3.0～3.2g/cm³。

4.如權(quán)利要求1所述的一種軟磁鐵氧體磁芯成型方法，其特征是：壓力成型機為直立式雙向壓力成型機。

5.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1所述的一種軟磁鐵氧體磁芯成型方法的成型模具，其特征是：包括上沖(1)、中模(2)、下一沖(3)、下二沖(4)和模架(5)，以使用方向為基準，中模(2)軸向可滑動設(shè)定距離徑向止動定位于模架(5)上，中模(2)上側(cè)設(shè)有成型凹槽(21)，該中模(2)下側(cè)分別設(shè)有下一沖孔(22)和下二沖孔(23)，該下一沖孔(22)和下二沖孔(23)上端與中模(2)的成型凹槽(21)連通，下一沖(3)下端固設(shè)于模架(5)上，下一沖(3)上端軸向可滑動插置于中模的下一沖孔(22)內(nèi)，下二沖(4)下端軸向可滑動設(shè)定距離徑向止動定位于模架(5)上，下二沖(4)上端軸向可滑動插置于中模的下二沖孔(23)內(nèi)，上沖(1)下端軸向可滑動插置于中模上側(cè)的成型凹槽(21)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種成型模具，其特征是：中模(2)軸向可滑動設(shè)定距離徑向止動定位于模架(5)上的結(jié)構(gòu)為：設(shè)有第一氣缸(24)和一個中模擋板(25)，該第一氣缸(24)的缸體下端固設(shè)于模架(5)上，第一氣缸(24)的活塞桿上端與中模(2)下端面固連，中模擋板(25)固定定位于中模(2)下方設(shè)定距離的模架(5)上。

7.如權(quán)利要求5所述的一種成型模具，其特征是：下二沖(4)下端軸向可滑動設(shè)定距離徑向止動定位于模架(5)上的結(jié)構(gòu)為：設(shè)有至少一個第二氣缸(41)和下二沖擋板(42)，該第二氣缸(41)的缸體下端固設(shè)于模架(5)上，該第二氣缸(41)的活塞桿上端固定定位于下二沖(4)下端，下二沖擋板(42)固定定位于下二沖(4)下方設(shè)定距離的模架(5)上。

8.如權(quán)利要求7所述的一種成型模具，其特征是：第二氣缸(41)的數(shù)量為兩個，對稱分布于下二沖(4)兩側(cè)。

9.如權(quán)利要求6或7所述的一種成型模具，其特征是：中模擋板(25)和下二沖擋板(42)下端均設(shè)有設(shè)定長度的外螺紋(63)，設(shè)有第一齒輪(61)和第二齒輪(62)，第一齒輪(61)上設(shè)有內(nèi)螺紋，中模擋板(25)和下二沖擋板(42)下端的外螺紋(63)與第一齒輪(61)的內(nèi)螺紋活動嚙合連接，第一齒輪(61)與第二齒輪(62)齒嚙合，第二齒輪(62)固定定位于模架(5)上。