[發明專利]一種甘氨酸鈣的制備方法

無效

• 申請號: 200910030767.8
• 申請日: 2009-04-15
• 公開（公告）號: CN101531609A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 錢祖平
• 申請（專利權）人: 無錫市祖平食品科技有限公司
• 主分類號: C07C229/76
• 分類號: C07C229/76;C07C229/08;C07C227/16
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙）
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明公開了一種化合物的制備方法，具體公開了一種甘氨酸鈣的制備方法。

背景技術

我國不同年齡，不同職業的人群，鈣攝入量普遍偏低，平均每人每天攝入鈣只有400mg， 僅為中國營養學會推薦攝入鈣量的50％左右，兒童和青少年缺鈣的現象更為嚴重，有70％到 80％的兒童和青少年的鈣攝入量達不到推薦供給量的50％。目前國內使用的人體補鈣產品，大 部分為第一代的活性鈣和第二代的普通有機鹽鈣，其中第一代補鈣劑(活性鈣)，實際就是氧 化鈣或碳酸鈣，該產品呈強堿性(pH值>12)，在人體胃中要消耗大量的胃酸，對胃刺激很 大，而且對補充的鈣營養難以吸收，如長期使用或過量很容易引起體內結石或消化不良，第 二代補鈣劑(普通有機鹽補鈣劑)，此類鈣通常為：乳酸鈣、醋酸鈣、葡萄糖鈣，枸櫞酸鈣或 馬來酸鈣，在人體內的吸收率一般只有30％或更低，與第一類產品相比并沒有多大改進。甘 氨酸鈣經過臨床試驗證明，是一種具有生物活性的小分子有機鈣，有優越的生物相溶性，是 作為鈣離子的有效載體，能被細胞膜識別后允許通過的生物活性物質，極易透過腸上細胞膜， 直接由腸道所吸收，因此能達到90％以上吸收率和180mg/kg的吸收容量。但目前的甘氨酸鈣 的制備方法，成品的合成率低，工藝復雜，成本較高。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種工藝簡單的甘氨酸鈣的 制備方法。

技術方案：為實現本發明的目的，本發明提供的甘氨酸鈣的制備方法包括以下步驟：

(1)分別取甘氨酸、礦物鈣、水于反應釜內混合，攪拌使充分溶解，在30至80℃下加熱反應 3至24小時，靜置6到24小時；

(2)取步驟(1)所得的反應液，噴霧干燥或冷凍干燥，得干燥物；

(3)取步驟(2)所得的干燥物、粉碎、過80到120目篩、滅菌，分裝。

其中步驟(1)所用甘氨酸的重量百分比為15-30％、礦物鈣的重量百分比為0.8-15％、水的 重量百分比為60-80％，作為另一方案步驟(1)所用的甘氨酸的重量百分比為17-25％、礦物鈣 的重量百分比為1-10％、水的重量百分比為70-80％。

作為優選方案，其中步驟(1)中所用的甘氨酸、礦物鈣、水三者的重量比為2.5:1.0:6.5， 反應溫度為40至70℃，反應時間為5至18小時。

作為另一個優選方案，其中步驟(1)中所用的甘氨酸、礦物鈣、水三者的重量比為 2.1:0.9:7，反應溫度為50至60℃，反應時間為6至8小時。

作為另一個優選方案，其中步驟(1)中所用的甘氨酸、礦物鈣、水三者的重量比為 1.8:1.3:6.9，反應溫度為55℃，反應時間為6小時。

其中以上所述的礦物鈣為氧化鈣、碳酸鈣、碳酸氫鈣之一或它們的混合物，所用的水為 純凈水或重蒸水。

作為優選方案本發明所用到的氧化鈣、碳酸鈣或碳酸氫鈣為納米級的氧化鈣、碳酸鈣或 碳酸氫鈣。

作為優選方案，本發明步驟(2)中噴霧干燥的溫度為220～280℃，步驟(3)粉碎后過90到 100目的篩。

作為更優選的方案，本發明步驟(2)中噴霧干燥的溫度為280℃，步驟(3)粉碎后過100 目的篩。

有益效果：本發明提供的制備甘氨酸鈣的方法中所用到的原料易得、原料之間配比科學 合理，經大量實驗研究，本發明提供的甘氨酸、礦物鈣、水三者的重量比2.1:0.9:7時生成 甘氨酸鈣的產率高。本發明選用甘氨酸和氧化鈣、碳酸鈣或碳酸氫鈣反應的制備工藝簡單， 采用噴霧干燥，使成品甘氨酸鈣所含水分少，產品質量穩定，粉碎后過80到120目，粒徑小， 人體吸收率更高，且本發明提供的制備方法所合成甘氨酸鈣的產率高，成本較低，適合工業 化生產，通過本發明所述制備方法得到的甘氨酸鈣是有兩個甘氨酸和一個鈣離子結合的螯合 物，在人體腸道內不會因與食物中的草酸、腐殖酸等酸性物質的結合而損耗，且不會由此而 引起結石癥，血鈣水平穩定，耐受性好，無不良反應。

附圖說明

附圖為制備甘氨酸鈣的工藝流程圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用 于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修 改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1