[發(fā)明專利]一種氧化苦參堿的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910027246.7 | 申請日： | 2009-05-26 |
| 公開（公告）號： | CN101602763A | 公開（公告）日： | 2009-12-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王琳;范淦彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州派騰生物醫(yī)藥科技有限公司 |
| 主分類號： | C07D471/22 | 分類號： | C07D471/22;A01P7/00;A61P37/08;A61P37/02;A61P29/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215011江蘇省蘇州市蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 氧化 苦參 制備 方法 | ||
1、一種氧化苦參堿的制備方法，其特征在于所述的方法包括下列步驟：取原料粗粉，用0.1％鹽酸溶液潤濕膨脹后裝入滲漉筒，加0.1％鹽酸浸泡1-10小時，將滲漉筒與陰離子交換樹脂柱相連，2-8倍量0.1％鹽酸溶液滲漉，然后用蒸餾水沖洗陰離子交換樹脂柱至洗液無色，樹脂由柱中倒出，晾干，加10％氨水，攪拌均勻，加入1-4倍量氯仿回流提取1-5小時，濾過，濾液加無水Na2SO4脫水后，回收氯仿至干，用丙酮重結(jié)晶，干燥、粉碎即得。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化苦參堿的制備方法，其特征在于所述加0.1％鹽酸浸泡的時間為4小時。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化苦參堿的制備方法，其特征在于所述滲漉用0.1％鹽酸的用量為4倍量。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化苦參堿的制備方法，其特征在于所述陰離子交換樹脂的型號為201×2型陰離子交換樹脂、201×4型陰離子交換樹脂、201×7型陰離子交換樹脂、330型陰離子交換樹脂、321型陰離子交換樹脂、331型陰離子交換樹脂中的一種。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化苦參堿的制備方法，其特征在于所述回流用氯仿的用量為3倍量。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化苦參堿的制備方法，其特征在于所述氯仿回流提取的時間為3小時。
7、根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述一種氧化苦參堿的制備方法，其特征在于所述原料為苦參、苦豆子中的一種。
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