[發明專利]淤污泥制磚方法

無效

• 申請號: 200910025784.2
• 申請日: 2009-03-10
• 公開（公告）號: CN101830687A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 湯文星
• 申請（專利權）人: 常州市振東新型節能建筑材料廠
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/132;C04B33/135
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

1.一種淤污泥制磚方法，其特征在于包括以下步驟：

①將含水率為80～85％的淤泥和污泥堆放在停放場，使其含水率≤60％待用；

②將含水率≤60％的淤泥和污泥通過供料箱，輸送到一級攪拌機，與粉煤灰、礱糠或木屑、細煤渣以及黑砂一起攪拌，使混合料的含水率≤30％；

③將混合料放置在陳化場陳化48～72小時，使其含水率≤22％；

④將混合料通過供料箱，輸送到二級攪拌機，根據干濕度，加水或者粉煤灰，使含水率≤20％，得到制坯料；

⑤通過擠壓裝置和切割裝置，將制坯料制成濕坯；濕坯含水率為17.8～18.8％；

⑥焙燒，得到成品磚。

2.根據權利要求1所述的淤污泥制磚方法，其特征在于：所述第④步中，由安裝在二級攪拌機內的電流檢測器檢測電流大小來控制含水率，當電流位于360～380A之間時，表明含水率符合制坯料的要求；當電流大于380A時，說明混合料過干，則加水；當電流小于360A時，說明混合料過濕，則加粉煤灰。

3.根據權利要求1或2所述的淤污泥制磚方法，其特征在于：所述第⑤步中，在通過擠壓裝置之前制坯料還要經過絕石對輥將含有的小石塊粉碎；在擠壓過程中由擠壓裝置和抽真空裝置使濕坯含水率下降。

4.根據權利要求3所述的淤污泥制磚方法，其特征在于：所述第②步中，按照以下重量百分比進行攪拌混合：淤泥和污泥60～70％，粉煤灰5～8％，礱糠或木屑3～5％，細煤渣18～20％，黑砂4～7％；所述礱糠或木屑磨成碎末；所述細煤渣由粗煤渣粉碎而得。

5.根據權利要求4所述的淤污泥制磚方法，其特征在于：所述第①步中，堆放淤泥和污泥的停放場面積為3000平米，分成3個透明鋼瓦篷；地下挖深1米、四周砌筑圍墻、底部和四周進行防滲漏處理。

6.根據權利要求5所述的淤污泥制磚方法，其特征在于：所述第⑤步中，擠壓裝置中按照制磚類型需要設置數目不同、直徑不同的鋼軸；切割裝置按照制磚尺寸需要設置切割鋼板。

7.根據權利要求6所述的淤污泥制磚方法，其特征在于：所述第⑥步按照以下步驟進行：

a)將第⑤步中得到的合格濕坯推到干燥車上，通過頂車機，頂到烘房干燥；第⑤步中得到的廢濕坯則通過輸送帶回到擠壓裝置重新制坯；

b)將烘房出來的干坯送入磚窯燒結，磚窯燒結時產生的預熱用風機抽到烘房干燥；磚窯燒結后的廢品磚和粗煤渣一起粉碎，重新進行制磚工藝。

8.根據權利要求7所述的淤污泥制磚方法，其特征在于：所述淤泥為內河、滆湖清淤所得的淤泥；所述污泥為造紙、印染行業污水、生活污水治理所得污泥。