[發明專利]二氫茉莉酮酸甲酯的制備方法無效
| 申請號: | 200910021801.5 | 申請日: | 2009-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN101519355A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 胡雨來;馮惠娟;黃丹鳳;徐長明 | 申請(專利權)人: | 西北師范大學 |
| 主分類號: | C07C69/716 | 分類號: | C07C69/716;C07C67/08 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 710070甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 茉莉 酮酸甲酯 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有機合成技術領域,涉及一種二氫茉莉酮酸甲酯的合成方法,尤其涉及一種應用有機鋅試劑合成二氫茉莉酮酸甲酯的方法。?
背景技術
二氫茉莉酮酸甲酯是最新合成的類茉莉酮類化合物,是現代香料工業中十分重要的一種香料。二氫茉莉酮酸甲酯為無色至淡黃色液體,具有濃郁的茉莉香氣,又帶有清新蘭惠雅香,揮發緩慢平緩,留香持久。其結構式如下:?
二氫茉莉酮酸甲酯不溶于水,但能溶于乙醇等有機溶劑中。它可以不經制配直接作為香料,用來調配人造茉莉油;在香型香精中還可以作為食品香精的增效劑;此香料不僅香氣清新幽雅,而且用于調香不會引起變色,作為茉莉系列的主香劑,在香精配方中的用量高達20%,可以用于其它花香型香精的協調劑。?
由于二氫茉莉酮酸甲酯不存在于天然香料中,因此通過化學合成來獲得是一個重要的途徑。目前合成二氫茉莉酮酸甲酯,主要采用(1)先合成中間體2-戊基環戊烯酮,再與丙二酸二甲酯縮合、脫羧而得;(2)先合成6-羰基-十二-2-烯酸甲酯,再閉環而得;(3)先合成2-戊基-1,3-環戊二酮,再與丙二酸等反應制得。這些方法原料不易制得,制作工藝復雜,合成路線長。因此尋找簡捷地、有效地合成二氫茉莉酮酸甲酯的方法具有一定的意義。?
發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的缺陷與不足之處,提供一種原料簡單易得,反應路線短,反應時間短,反應產物單一的合成二氫茉莉酮酸甲酯的方法。?
本發明合成二氫茉莉酮酸甲酯的方法,是以2-戊基環戊烯酮為原料,與烯?丙基溴化鋅試劑進行1,4-Michael加成,生成2-戊基3-烯丙基環戊酮;再將2-戊基-3-烯丙基環戊酮在水合三氯化釕催化下、高碘酸鈉氧化合成二氫茉莉酮酸,然后將二氫茉莉酮酸進行酯化,得到二氫茉莉酮酸甲酯。其具體合成工藝如下:?
(1)2-戊基-3-烯丙基環戊酮的制備?
以四氫呋喃為溶劑,將烯丙基溴化鋅試劑與2-戊基環戊烯酮、催化劑、路易斯酸、三乙胺或三苯基磷以(1∶0.25∶0.0125∶0.5∶0.125)~(1∶0.5∶0.01∶1∶0.25)的摩爾比加入到反應器中,在氮氣保護下,于0~-15℃下反應6~8小時,用0.1mol/L~0.5mol/L的鹽酸洗滌,乙醚萃取,干燥,分離得2-戊基-3-烯丙基環戊酮。?
本發明采用的催化劑為乙酰丙酮鎳、三苯基磷氯化鈀、三苯基磷氯化鎳、三苯基磷氯化鈷、氯化鈀或氯化鎳;路易斯酸為三甲基氯硅烷、四氯化鈦、三氯化鐵或三氯化鋁。?
(2)二氫茉莉酮酸的制備?
將2-戊基-3-烯丙基環戊酮與高碘酸鈉、水合三氯化釕以(1∶5.5∶0.02)~(1∶10.5∶0.05)的摩爾比溶于乙腈和水的混合液中,在室溫下反應5~7小時;加入乙酸乙酯攪拌,過濾,先用0.1mol/L~0.5mol/L的鹽酸洗滌,然后用飽和的硫代硫酸鈉溶液洗滌,柱層析,得化合物二氫茉莉酮酸。?
上述乙腈和水的混合液中乙腈和水的體積比為1∶1~1∶3。?
(3)二氫茉莉酮酸甲酯的制備?
在0~-15℃下,將二氫茉莉酮酸與二氯亞砜以1∶1.2~1∶1.5的摩爾比溶于無水甲醇中,在室溫下攪拌3~5小時,蒸干溶劑,即得目標產物二氫茉莉酮酸甲酯。?
本發明采用的烯丙基溴化鋅試劑可由市場上購買得到,也可以通過下述方法制備而得:以四氫呋喃為溶劑,將烯丙基溴化鋅試劑以1∶1.1~1∶1.2的摩爾比加入到反應器中,再加入鋅粉質量1%~5%的鋅粉活化劑,在惰性氣體保護下反應1~2小時即得目標產物烯丙基溴化鋅試劑。?
本發明制備的二氫茉莉酮酸甲酯通過紅外光譜圖(IR)、氫核磁共振波譜圖(1HNMR)、碳核磁共振波譜圖(13CNMR)檢測,其圖譜數據與文獻報道的相符,說明二氫茉莉酮酸甲酯成功合成。?
本發明與現有技術相比具有以下優點:?
1、本發明合成二氫茉莉酮酸甲酯的方法,是應用烯丙基溴化鋅試劑與2-?戊基環戊烯酮進行1,4-Michael加成,再經水合三氯化釕催化、高碘酸鈉氧化合成二氫茉莉酮酸,然后再將其酯化合成二氫茉莉酮酸甲酯,大大縮短了合成路線,縮短了整個合成周期,同時有效降低了合成成本。?
2、本發明的合成方法原料廉價易得,成本低,反應條件溫和,操作簡單,易于工業化生產。?
3、產率高,總收率可達65%~85%。?
具體實施方式
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