[發明專利]皮革用環保增厚型納米復合鞣劑的制備方法

無效

• 申請號: 200910021609.6
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN101509046A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 馬建中;鄂濤;鮑艷;呂斌
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: C14C3/08
• 分類號: C14C3/08
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 張震國

1.皮革用環保增厚型納米復合鞣劑的制備方法，其步驟如下：

1)三乙醇胺改性馬來酸酐的制備

將14.9g的三乙醇胺和14.4g的丙烯酸混合升溫至50℃，再加入0.05～ 0.25g催化劑對甲基苯磺酸，升溫至90℃，再按三乙醇胺與馬來酸酐1∶3～ 3∶1的摩爾比為加入馬來酸酐保溫反應2～3.5小時，將改性物冷卻到50℃， 加入去離子水調整固含量為50％得三乙醇胺改性馬來酸酐；

2)甲基丙烯酸-改性馬來酸酐/蒙脫土納米復合鞣劑的制備

將鈉基蒙脫土分散于100mL去離子水中制成質量濃度為10％的溶液，恒 溫30℃下攪拌60min，靜置過夜，次日，在50℃下，加入與鈉基蒙脫土等質 量的過硫酸鉀，充分攪拌，超聲波處理，干燥得復合鞣劑；

3)取0.6～1.8g復合鞣劑溶于70g的蒸餾水中升溫至50℃，加入30g 的甲基丙烯酸與三乙醇胺改性馬來酸酐的混合液，升溫至75～95℃，保溫反 應1.5～3.5小時，其中甲基丙烯酸與三乙醇胺改性馬來酸酐的質量比為1∶ 0.4～1∶1.2；

4)反應結束后將反應物溫度降至50℃，用氫氧化鈉調整反應物的pH 值為4.5-5.5即得皮革用環保增厚型納米復合鞣劑。

2.根據權利要求1所述的皮革用環保增厚型納米復合鞣劑的制備方法， 其特征在于：

1)三乙醇胺改性馬來酸酐的制備

將14.9g的三乙醇胺和14.4g的丙烯酸混合升溫至50℃，再加入0.15g 催化劑對甲基苯磺酸，升溫至90℃，再按三乙醇胺與馬來酸酐1∶2的摩爾 比為加入馬來酸酐保溫反應2小時，將改性物冷卻到50℃，加入去離子水調 整固含量為50％得三乙醇胺改性馬來酸酐；

2)甲基丙烯酸-改性馬來酸酐/蒙脫土納米復合鞣劑的制備

將鈉基蒙脫土分散于100mL去離子水中制成質量濃度為10％的溶液，恒 溫30℃下攪拌60min，靜置過夜，次日，在50℃下，加入與鈉基蒙脫土等質 量的過硫酸鉀，充分攪拌，超聲波處理，干燥得復合鞣劑；

3)取0.6g復合鞣劑溶于70g的蒸餾水中升溫至50℃，加入30g的甲 基丙烯酸與三乙醇胺改性馬來酸酐的混合液，升溫至90℃，保溫反應2小時， 其中甲基丙烯酸與三乙醇胺改性馬來酸酐的質量比為1∶0.4；

4)反應結束后將反應物溫度降至50℃，用氫氧化鈉調整反應物的pH 值為4.5-5.5即得皮革用環保增厚型納米復合鞣劑。

3.根據權利要求1所述的皮革用環保增厚型納米復合鞣劑的制備方法， 其特征在于：

1)三乙醇胺改性馬來酸酐的制備

將14.9g的三乙醇胺和14.4g的丙烯酸混合升溫至50℃，再加入0.25g 催化劑對甲基苯磺酸，升溫至90℃，再按三乙醇胺與馬來酸酐1∶3的摩爾 比為加入馬來酸酐保溫反應2.5小時，將改性物冷卻到50℃，加入去離子水 調整固含量為50％得三乙醇胺改性馬來酸酐；

2)甲基丙烯酸-改性馬來酸酐/蒙脫土納米復合鞣劑的制備

將鈉基蒙脫土分散于100mL去離子水中制成質量濃度為10％的溶液，恒 溫30℃下攪拌60min，靜置過夜，次日，在50℃下，加入與鈉基蒙脫土等質 量的過硫酸鉀，充分攪拌，超聲波處理，干燥得復合鞣劑；

3)取1.8g復合鞣劑溶于70g的蒸餾水中升溫至50℃，加入30g的甲 基丙烯酸與三乙醇胺改性馬來酸酐的混合液，升溫至75℃，保溫反應3.5小 時，其中甲基丙烯酸與三乙醇胺改性馬來酸酐的質量比為1∶1.2；

4)反應結束后將反應物溫度降至50℃，用氫氧化鈉調整反應物的pH 值為4.5-5.5即得皮革用環保增厚型納米復合鞣劑。