[發(fā)明專利]制鹽廢液綜合回收利用的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910019096.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101671039A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉華軍;王清憲;楊文全;田立勇;劉治全;朱懷金;孫春東;邢新明;王海濤;王金剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東海化集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F5/30 | 分類號(hào): | C01F5/30;C01D3/04;C01D5/00 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務(wù)所 | 代理人: | 張?jiān)豢?/td> |
| 地址: | 262737山東省濰坊市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制鹽 廢液 綜合 回收 利用 方法 | ||
1、制鹽廢液綜合回收利用的方法,包括
蒸發(fā)分離步驟,氯化鎂制備步驟,工業(yè)鹽制備步驟和硫酸鉀制備步驟,各工藝步驟分別為:
(1)蒸發(fā)分離步驟:將制鹽廢液和光鹵石溶解液在兌鹵沉降器中混合沉降,得到混合鹵,所述混合鹵經(jīng)蒸發(fā)濃縮后,用保溫沉降器沉降分離,得到澄清液和高溫鹽;
(2)氯化鎂制備步驟:將步驟(1)中得到的澄清液經(jīng)真空結(jié)晶并冷卻,沉降分離得到光鹵石和光鹵石母液,所述光鹵石母液經(jīng)預(yù)熱后,進(jìn)行真空蒸發(fā),冷卻后得到產(chǎn)品氯化鎂;
(3)工業(yè)鹽制備步驟:將步驟(1)中得到的高溫鹽經(jīng)過(guò)濾分離得到鹽濾餅,鹽濾餅經(jīng)礬母液稀釋后進(jìn)行旋流分離,得到鎂乳液和旋流鹽漿,所述旋流鹽漿經(jīng)洗滌脫水干燥后得到產(chǎn)品工業(yè)鹽,所述礬母液來(lái)自步驟(4)中由粗礬沉降器分離獲得的礬母液;
(4)硫酸鉀制備步驟:將步驟(3)中得到的鎂乳液與礬洗液進(jìn)行一段轉(zhuǎn)化后,進(jìn)入粗礬沉降器分離為粗礬漿和礬母液,粗礬漿經(jīng)過(guò)濾脫鹵得到粗礬濾餅,粗礬濾餅用鉀母液洗滌后,進(jìn)入精礬沉降器分離為精礬漿和礬洗液,礬洗液去一段轉(zhuǎn)化,精礬漿經(jīng)離心脫鹵得到精礬,精礬與氯化鉀和水經(jīng)二段轉(zhuǎn)化后,去硫酸鉀沉降器分離為硫酸鉀漿與鉀母液,鉀母液去洗滌粗礬濾餅,硫酸鉀漿經(jīng)離心脫鹵和干燥后成為硫酸鉀產(chǎn)品;其特征在于:
步驟(2)中得到的光鹵石經(jīng)制鹽廢液溶解后,返回所述兌鹵沉降器進(jìn)行再次沉降分離。
2、如權(quán)利要求1所述的用制鹽廢液生產(chǎn)硫酸鉀的方法,其特征在于:步驟(3)中高溫鹽過(guò)濾后的濾液返回所述保溫沉降器,所述旋流鹽漿洗滌后的鹽洗液去步驟(1)蒸發(fā);步驟(4)中所述粗礬漿脫鹵脫出的濾液返回所述粗礬沉降器,所述精礬漿和硫酸鉀漿離心脫鹵后的甩后液分別返回所述精礬沉降器和硫酸鉀沉降器。
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