[發明專利]一種定島型海島復合纖維及其生產方法

有效

• 申請號: 200910018497.9
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN101665994A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 王樂智;董瑞華;馬麗豪;閆瑞平;劉利坤;苑浩亮
• 申請（專利權）人: 山東同大海島新材料股份有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F8/06;D01D5/28;D06M13/292
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所
• 代理人: 王家昭

技術領域

本發明涉及一種纖維及其生產方法，具體地說，是一種定島型海島復合 纖維及其生產方法。

背景技術

海島纖維是指通過熔融紡絲方法，將一種聚合物分散于另一種聚合物中 的一種纖維。從纖維的橫截面看，類似于海洋中的島嶼，在纖維截面中，分 散相呈“島”狀態，而母體則相當于“?！薄Ｄ壳吧a細旦海島纖維的方法 有兩種，一種是不定島法，另一種是定島法。不定島法是通過雙組分共混熔 融紡絲技術，制成不定島型海島纖維，其單根纖維中的島組分在微觀上是不 可控制的，在纖維的長度方向上是非連續的、不均勻分布的。該方法目前尚 不能生產長絲，只能生產短纖維。定島法使用的是雙組分復合紡絲技術，兩 種組分在紡絲分配板前都是以單獨的形態存在，各走各的管道，制成的纖維 為定島型海島纖維，其島組份在纖維的長度方向上是連續、均勻分布的，島 數固定、均勻且有規則，纖度一致且能達到0.01旦。該方法大都用來生產 長絲。

目前，定島型海島纖維的生產大都采用PET、PA6等原料為島組分，以 堿溶性聚酯(COPET)為海組分，生產PET/COPET、PA6/COPET等定島型 海島纖維。這些海島纖維在生產過程的后道工序中一是需用堿溶液溶解剝離 海組份COPET，生成的對苯二甲酸回收困難，造成原料的浪費和環境的污 染；二是有些海島復合纖維經堿溶液處理后，纖維的物性指標受影響。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種以聚酯和PE為原料的 定島型海島復合纖維及其生產方法，這種海島復合纖維經剝離后可得到性能 優越的聚酯纖維，并可回收重新利用海的成分PE，從而可優化生產成本， 減輕對環境造成的壓力。

為實現上述目的，本發明定島型海島復合纖維技術方案的特征是島的成 分為聚酯，海的成分為PE，其中島的成分聚酯在纖維的長度方向上呈連續 的、均勻的狀態分布。

本發明所說的聚酯是PTT，PTT的重量占海島纖維的50-80％，PE的 重量占海島纖維的20-50％。成品海島纖維的線密度范圍為3-50dtex，長 度為38-64mm，剝離后成為細旦纖維，纖維的細度為0.1-0.01dtex。

本發明所說的聚酯還可以是PET，PET的重量占海島纖維的50-70％， PE的重量占海島纖維的30-50％。

本發明定島型海島復合纖維生產方法技術方案的特征是采取以下步驟：

a、將聚酯切片進行真空干燥除去水分并重新結晶，得到粘度適宜的物 料；

b、干燥后的聚酯切片和PE顆粒經過各自的精確計量系統，按照設定 的質量比分別通過各自的輸送管道，進入各自的螺桿擠壓機擠壓熔融，形成 兩股熔體流，然后經過紡絲箱體內各自的熔體管道進行熔體分配，最終在噴 絲板處瞬間完成匯合，并自噴絲孔噴出熔體細流；

c、自噴絲孔噴出的熔體細流經側吹風系統進行絲條冷卻，得到最佳性 能指標的纖維；吹風的速度應根據纖維的粗細進行調整；

d、冷卻后的纖維經油槽上油后進入牽伸機進行牽伸，牽伸時，應根據 成品纖維的物性要求和用途設定牽伸倍數；

e、經牽伸后的纖維進入卷曲機，通過對絲束溫度的控制以及對卷曲機 壓縮空氣壓力的調整，得到所需的卷曲數，經烘干定型后進入切斷機按不同 的規格進行切斷，最后得到定島型海島復合纖維成品。