[發明專利]共軛亞油酸乙酯的制造方法無效
| 申請號: | 200910015713.4 | 申請日: | 2009-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN101565373A | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 蔣帥;張務謹;沈琳 | 申請(專利權)人: | 沈琳 |
| 主分類號: | C07C69/587 | 分類號: | C07C69/587;C07C67/333;B01J31/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277100山東省棗*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 共軛 油酸 制造 方法 | ||
1.一種共軛亞油酸乙酯的制造方法,是以含有亞油酸的原料油脂,經過乙酯化,再通過無溶劑法共軛化,制備共軛亞油酸乙酯的方法,其步驟如下:
(1)乙酯化:將氫氧化鉀按一定比例溶解于無水乙醇,充分溶解后將原料油脂加入乙醇-氫氧化鉀溶液,在室溫的條件下反應,3~6小時;其中,乙醇加入量為原料油重量的15%到30%之間;氫氧化鉀為分析純,加入量為原料油重量的0.6%到3%之間;
(2)分液:靜置過夜,待分層,放出下層,另行處理;
(3)水洗:加入10%~20%于物料的水,緩慢攪拌,靜置,放出下層水洗液;同上反復2~3次洗至下層水液澄清為止;
(4)真空干燥:將洗滌好的亞油酸乙酯在0.08~0.09MPa,90~105℃下,脫水120-150分鐘;
(5)共軛化:升溫,待溫度升高至110℃到140℃,加入堿式催化劑,反應3到7個小時;
(6)水洗:加入10%-20%于物料的水,緩慢攪拌,靜置,放出下層,上層即為共軛亞油酸乙酯粗品;
(7)分子蒸餾:經過分子蒸餾,脫除殘溶、脫水、脫色、脫臭和除味,制得共軛亞油酸乙酯。
2.根據專利要求1所述的共軛亞油酸乙酯的生產工藝,其特征在于:原料油脂是指紅花籽油、葡萄籽油、罌粟籽油、大豆油、蓖麻油、水冬瓜油、胡麻油等含有亞油酸的油脂。
3.根據專利要求1所述的共軛亞油酸乙酯生產工藝,其特征在于:乙醇占原料油脂重量比以20%~25%為最佳。
4.根據專利要求1所述的共軛亞油酸乙酯的生產工藝,其特征在于:氫氧化鉀占原料油脂重量比以1%到1.6%為最佳。
5.根據專利要求1所述的共軛亞油酸乙酯的生產工藝,其特征在于:乙酯化反應溫度以25℃到30℃為最佳。
6.根據專利要求1所述的共軛亞油酸乙酯的生產工藝,其特征在于:堿式催化劑是甲醇鈉,甲醇鉀,乙醇鈉,乙醇鉀。
7.根據專利要求1所述的共軛亞油酸乙酯的生產工藝,其特征在于:共軛化反應的堿式催化劑,占原料油脂重量比的1.7%到10%,其中2%到5%為最佳。
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