[發明專利]大自然閉路循環式閉路熱循環發電裝置

無效

• 申請號: 200910013593.4
• 申請日: 2009-09-03
• 公開（公告）號: CN102003360A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 林茂森
• 申請（專利權）人: 林茂森
• 主分類號: F03G7/00
• 分類號: F03G7/00;F01K25/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種大自然閉路循環式閉路熱循環發電裝置，特別是涉及一種微能耗的按“大自然閉路循環”方式制造的裝置中，在閉路循環中進行溫差、壓差交換中推動汽輪發電機組發電。

背景技術

目前，世界上熱動力發電，目前只限于“卡諾循環”熱工理論的技術，但在200多年理論的實踐中顯示缺點如下：一、在將化石能量轉換成熱能的過程中，因其“由下至上”傳熱的過程中，熱源只能一次性地利用，熱能利用率只在30％左右；二、要想連續不斷地獲取熱能，就要持久不斷地消耗不可再生的地球資源；三、在無度消費寶貴的化石資源的同時，在化石能源轉化中，所排出的廢氣、廢渣對人類生存環境造成徹底的破壞。本人于2002年3月19日申請的“蒸餾裝置”ZL02205091、4國際專利“蒸餾力電系統”PCT/cn03/00200；中又因系統設備太復雜，投資大、占地面積大、直接影響到裝置正常推廣運作等一系列不足；2004年12月17日的“蒸餾發電裝置”ZL?200420122341.8中又因等壓位差注水器的高壓汽管是與熱交換罐頂部的高壓蒸汽出端口及汽輪機高壓蒸汽入端口相連的，因此在運轉時消耗大量的熱源，也使低溫水升溫造成裝置內的溫差消逝無法運轉，2008年6月4日申請的“蒸餾發電裝置”因等壓位差注水裝置的空壓機的耗能大、噪音大、體積大不適應工業化推廣。2008年11月13日申請的大自然閉路循環式閉路熱循環發電裝置在2009年在臺灣嘉義縣與臺灣的磁懸浮發電機的聯機運轉中因換熱面積小、冷凝水出口無限流量，使熱量比較快的傳導至下部，熱能利用率只達到提高五十倍左右，就要將裝置底部的熱水換為冷水，未能達到更持久的熱閉路循環，本人在2009年8月7日申請的實用型性(閉路循環頂部高效瞬間換熱蒸餾發電裝置，申請號：200920016167.1，中因持續加熱的部位在水面，所以只能持續加熱水，產生的熱效率相對比較不足，未能使裝置產生應有的效能。

發明內容

鑒于上述技術的不足，本發明是將換熱部分，分為上下兩部分，將頂部多個換熱罐內由上至下布滿的換熱盤管組比做太陽光熱射線，將換熱罐內比做地球表面，將底部一個冷凝罐比做地球水面以下的水域，并將設在多個換熱罐頂部電熱瞬時升壓罐比做太陽，將密閉換熱的罐體比做地球的大氣層，將液氮氣化增壓注水系統比做大氣層中高空的冷高壓帶，使人為制造的裝置內部環境與大自然閉路循環完全相同。

在蒸汽發生器的啟動后，由高處的(太陽)電熱瞬時升壓罐將飽和蒸汽瞬間再氣化成高溫高壓過熱蒸汽，推動汽輪機做工后的高溫高壓過熱蒸汽因壓差進入盤管組(太陽光熱射線)內與換熱罐(地球表面以上的常溫空氣)進行汽、汽的溫差交換，在交換罐內頂部的飽和蒸汽瞬間吸熱升溫近似過熱蒸汽；上升至電熱瞬時升壓罐內再次吸熱升溫成過熱蒸汽推動汽輪機做功。

在罐內壓力與液氮氣化增壓注水系統出口的阻力道的壓差下，高壓冷凝水被強制壓出后，又因液氮氣化增壓注水系統的注入壓力高于罐內壓力被再次壓入罐內，使罐內的工質一水始終保持恒量；

于此同時，罐內的表面水瞬間吸熱汽化成的飽和蒸汽與換熱盤管內的高溫汽體進行溫差交換，在罐頂部再次升溫近似過熱蒸汽在壓差、溫差的強制驅動下閉路循環做功。

為實現上述目的采用如下技術方案：

本發明所提供的大自然閉路循環式閉路熱循環發電裝置是：由耐腐蝕金屬材料制成的高效瞬間換熱裝置、電熱瞬時升壓罐、磁懸浮蝸牛式汽輪發電機組、液氮氣化增壓注水系統、自動加熱控溫控壓控水裝置、安全閥等組成；

其中所述的：高效瞬間換熱裝置，由耐腐蝕材料制成圓柱型上、下帶封頭，上部多個換熱罐、下部一個冷凝罐構成，

其中上部的多個換熱罐內設換熱盤管組，下部的冷凝罐內上部設一根冷凝盤管；在多個換熱罐頂部分別設與汽輪機入口和出口相連的：電熱瞬時升壓罐、高壓分汽罐，在多個換熱罐底部分別設與冷凝罐頂部的倆入口相連的：高壓冷凝分水罐、高壓分水罐。

其中在多個換熱罐頂部和底部各設兩個通孔；在下側面上、下各設兩個通孔、在其中的一個換熱罐體側下部的水位線處和水位線以下7公分處分別設一個通孔。

其中在多個換熱罐頂部各設的第一個通孔是高壓出汽管口，經壓力傳感器、安全閥與設在換熱罐頂部的電熱瞬時升壓罐底部多個進汽管相連，電熱瞬時升壓罐頂部的高壓出汽管與磁懸浮蝸牛式汽輪發電機組高壓進汽管口相連的；