[發明專利]核電主泵電機殼的深孔精加工方法

無效

• 申請號: 200910012774.5
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN105479100A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 程升;陳偉成;肖衛華
• 申請（專利權）人: 上海重型機器廠有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 張驥

技術領域

本發明涉及一種加工工裝，具體涉及一種核電主泵電機殼的深孔精加工方法。

背景技術

核電主泵電機殼的是國家科技重大專項CAP1400先進壓水堆核電項目反應堆冷卻劑主泵 CAP1400中的主關件。該電機殼的結構如圖1所示，其各項技術指標要求如下：

1、電機殼總長3584mm，同軸孔系中φ1050H7×2770±0.5與兩端沉孔φ1400H7、φ870H7 徑向跳動≤0.1mm；

2、兩端沉孔φ1400H7、φ870H7端面跳動≤0.05mm。

上述各項技術指標，由于主孔(φ1050H7)的直徑大、深度深(2776mm)，且其徑向跳 動和端面跳動要求嚴格，無任是在臥車上加工還是在立車上加工都難以確保尺寸精度和形位 精度，因此現有技術無法制造出符合上述技術指標的電機殼產品。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種核電主泵電機殼的深孔精加工方法，它可以加工 出符合精度要求的核電主泵電機殼的深孔。

為解決上述技術問題，本發明核電主泵電機殼的深孔精加工方法的技術解決方案為，采 用核電主泵電機殼的深孔精加工工裝，對核電主泵電機殼的深孔進行精加工，使深孔的內徑 為Φ1050H7mm，孔深為2770^-25_-35；包括以下步驟：

第一步，安裝深孔精加工工裝；

先安裝后支撐架，找正后支撐架的軸瓦與機床主軸同軸；再安裝前支撐架，找正前支撐 架的軸瓦與機床主軸同軸；然后安裝托輪架，找正托輪架與機床主軸同軸；

第二步，安裝電機殼工件；

將電機殼工件的一端外圓夾持在主軸的卡盤上，另一端基準外圓架在托輪架上；此時工 件經單邊留1.5mm余量半精車內圓形成內孔，孔口兩端配悶頭，單邊留1.5mm余量，用悶頭 頂夾方式半精車外圓，以保證內外圓同軸；

第三步，在工件內孔端面刻出溝刺；

第四步，試車；

以外圓為找正基準，在工件內孔留余量吃刀量0.5mm車一刀，使徑跳≤0.03mm；

第五步，半精鏜；

單面留0.5mm余量，半精鏜工件內孔，并使孔深為2770^-5_-10；

第六步，一次精鏜；

單面留0.2mm余量，精鏜工件內孔，并使孔深為2770^-5_-10；

第七步，二次精鏜；

按所需尺寸精確調整浮動鏜刀的直徑為Φ1050⁰_-0.06，試鏜一刀，檢查所鏜孔尺寸同刀片調 整尺寸是否一致，經檢查合格后，精鏜工件內孔，保證單面留0.03mm余量，并使孔深為2770^-20_-30；

第八步，珩磨；

按下差對工件內孔進行珩磨內孔，使其內徑為Φ1050H7mm，并使孔深為2770^-25_-35。

所述核電主泵電機殼的深孔精加工工裝包括后支承架，后支承架支撐鏜桿的尾端，鏜桿 的中部通過前支承架實現支撐；鏜桿的前端設置有多用導向頭，多用導向頭沿周向設置有多 塊木導向塊；多用導向頭內活動設置有浮動鏜刀，浮動鏜刀能夠在多用導向頭內沿軸向滑動； 多用導向頭上還設置有單磨輪；所述后支承架固定設置于車刀架上；所述前支承架活動設置 于機床導軌上，機床導軌對鏜桿的運動進行導向；車刀架的移動帶動鏜桿實現進刀運動，同 時前支承架沿機床導軌運動，從而對鏜桿的運動進行導向。

所述鏜桿為空心。

所述多用導向頭上開設有多個導向槽，導向槽內設置所述木導向塊。

所述木導向塊高出導向槽5～7mm。

所述浮動鏜刀的兩頭對稱，刀刃方向相反，兩刀刃間的尺寸為所鏜孔的直徑。

本發明可以達到的技術效果是：

本發明在加工時粗加工和精加工是一次裝夾進行的，粗加工的刀頭和精加工的刀頭能夠 進行更換，在粗加工后換上精加工的刀頭就可以進行精加工，這樣避免了重新裝夾找正，減 輕了勞動強度。