[發(fā)明專利]雙面凹凸絲絨及其制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910012520.3
• 申請日: 2009-07-13
• 公開（公告）號: CN101956280A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊永發(fā);田喜梅;宋德坤;尹偉;陸建華;鄭曉霞;李笑薇
• 申請（專利權(quán)）人: 楊永發(fā)
• 主分類號: D03D27/06
• 分類號: D03D27/06;D03D27/10;D03D13/00;D03D39/18
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于織造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種雙面凹凸絲絨及其制造方法；該雙面凹凸絲絨包括由底緯線和底經(jīng)線交織成的底織物，以及固結(jié)于底緯線、間隔于底經(jīng)線間的絨經(jīng)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)在市場上有單面絲絨及單面印花、壓花、爛花、提花等等絲絨，有雙面絲絨及雙面印花絲絨。盡管已是五彩繽紛，但還未出現(xiàn)過雙面凹凸絲絨。而有一種綴絨提花絲絨，只有單面有凹凸效果，但它一種是通過強(qiáng)酸、強(qiáng)堿取得的，會污染環(huán)境；還有一種織造時需要兩個或兩個以上的織軸或很大的筒子架，織造后還需要剪去未織入的浮長絨經(jīng)，不但占地面積大，還費(fèi)工、費(fèi)料。因此，上述兩種絲絨生產(chǎn)的很少。然而，隨著科技及社會的進(jìn)步，人們的生活水平和觀賞能力不斷提高，對于家紡、服飾、裝飾及工藝品有不斷推陳出新的要求，迫切希望特別是絲絨上要有制造方便、花樣翻新的新品出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種雙面凹凸絲絨及其制造方法；該絲絨具有層次豐富、立體感強(qiáng)、觸感好的特點(diǎn)，以及其制造方法工藝簡單、原料節(jié)省；豐富了人們生活，為絲絨領(lǐng)域增添了色彩。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括由底緯線和底經(jīng)線交織而成的底織物，以及固結(jié)于底緯線、間隔于底經(jīng)線間的絨經(jīng)線，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是絨經(jīng)線的絨頭相鄰或者相背地分別位于底織物的兩側(cè)面上。

本發(fā)明的雙面凹凸絲絨采用的制造方法是：在一個完全的絲絨循環(huán)組織中上、下層的最外兩側(cè)上設(shè)置有拉緯線；絨經(jīng)線除與完全的絲絨循環(huán)組織中的底緯線交織外，絨經(jīng)線還將避開上層的拉緯線與下層的拉緯線進(jìn)行交織，或者絨經(jīng)線將避開下層的拉緯線與上層的拉緯線進(jìn)行交織；然后，經(jīng)割絨及拉緯，產(chǎn)生雙面凹凸的絲絨。

本發(fā)明的雙面凹凸絲絨具有結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)地豐厚、層次豐富、立體感強(qiáng)、觸感好的優(yōu)點(diǎn)；并且本發(fā)明的雙面凹凸絲絨在織造過程中，由于互為相反的絨頭的絨經(jīng)線采用了相同的完全組織和相同的起絨次數(shù)，即用紗量一樣，所以只需同一個織軸即可，避免了現(xiàn)有的單面具有凹凸效果的絲絨在生產(chǎn)中需要采用兩個或兩個以上的織軸或筒子架，而且織造后還須剪去浮長的絨經(jīng)的缺點(diǎn)；及為產(chǎn)生凹凸效果而用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿爛花而污染環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明織造過程中割絨前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明織造過程中割絨后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括由底緯線3和底經(jīng)線2交織而成的底織物1，以及固結(jié)于底緯線3、間隔于底經(jīng)線2間的絨經(jīng)線5，絨經(jīng)線5的絨頭4相鄰或者相背地分別位于底織物1的兩側(cè)面上。

本發(fā)明的雙面凹凸絲絨的凹凸花型效果可以是大提花，也可以是小提花。

本發(fā)明的雙面凹凸絲絨采用的制造方法是：在一個完全的絲絨循環(huán)組織7中上、下層的最外兩側(cè)上設(shè)置有拉緯線6；絨經(jīng)線5除與完全的絲絨循環(huán)組織7中的底緯線3交織外，絨經(jīng)線5還將避開上層的拉緯線6與下層的拉緯線6進(jìn)行交織，或者絨經(jīng)線5將避開下層的拉緯線6與上層的拉緯線6進(jìn)行交織；然后，經(jīng)割絨及拉緯，產(chǎn)生雙面凹凸的絲絨。

由于在織造本發(fā)明的雙面凹凸絲絨時，可以采用相同的完全的絲絨循環(huán)組織7和相同的起絨次數(shù)，所以只需一個絨經(jīng)織軸。

下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明雙面凹凸絲絨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其制造方法：

如圖1所示，本發(fā)明的底織物1是由底緯線3和底經(jīng)線2交織而成，其中，兩根底經(jīng)線2在每三根底緯線3之間交錯著通過；而絨經(jīng)線5纏繞著所述的三根底緯線3，其絨頭4分布在底織物1的正面或背面，以底經(jīng)線2所在的平面為剖面，絨經(jīng)線5呈“W”和“M”形。

如圖2所示的本發(fā)明織造過程中割絨前的結(jié)構(gòu)示意圖，根據(jù)所需雙面絲絨的凹凸花型特點(diǎn)，在完全的絲絨循環(huán)組織7的兩組相同的底織物1最外兩側(cè)、在將產(chǎn)生凸花型處設(shè)置有不與底經(jīng)線2相交織的拉緯線6。絨經(jīng)線5按“S”形路線依次繞著拉緯線6、如上所述的三根底緯線3及下一根拉緯線6，再從斜向相對底織物1的底緯線3開始，按“S”形路線依次繞著相對的三根底緯線3；然后從相鄰、相對底織物1上的拉緯線6開始，重復(fù)上述絨經(jīng)線5的排布方式，或是根據(jù)凹花型要求從相鄰、相對底織物1的底緯線3開始，按“S”形路線依次繞著其三根底緯線3，再從斜向相對底織物1上的拉緯線6開始，按“S”形路線依次繞著拉緯線6、所述的三根底緯線3及下一根拉緯線6，進(jìn)行織造。