[發(fā)明專利]重烴類加氫處理方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910012494.4 | 申請日： | 2009-07-09 |
| 公開（公告）號： | CN101942332A | 公開（公告）日： | 2011-01-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉鐵斌;耿新國;吳銳;李洪廣;翁延博;蔣立敬;韓照明 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號： | C10G65/08 | 分類號： | C10G65/08 |
| 代理公司： | 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102 | 代理人： | 李微 |
| 地址： | 113001 遼寧*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 重烴類 加氫 處理 方法 | ||
1.一種重烴類加氫處理方法，包括如下內(nèi)容：加氫處理過程包括預加氫反應區(qū)，上流式加氫反應區(qū)和固定床滴流床反應區(qū)，催化裂化油漿和/或催化裂化重循環(huán)油先經(jīng)過預加氫反應區(qū)，預加氫反應區(qū)采用固定床滴流床操作方式，預加氫反應區(qū)反應流出物與渣油共同依次進入上流式加氫反應區(qū)和固定床滴流床反應區(qū)，最終反應流出物進行分離處理。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：催化裂化油漿在進入預加氫反應區(qū)之前將催化劑粉末分離。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在預加氫反應區(qū)、上流式加氫反應區(qū)或固定床滴流床反應區(qū)中，引入包括焦化蠟油、直餾蠟油或脫瀝青油的重質(zhì)烴類原料。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：預加氫反應區(qū)的操作條件為反應壓力為3MPa-20MPa，溫度為200℃-500℃，液時體積空速為0.1h-1-5.0h-1，總氫油體積比為100-2000。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：預加氫反應區(qū)的操作條件為反應壓力為5MPa-15MPa，溫度為300℃-450℃，液時體積空速為0.25h-1-2h-1的范圍內(nèi)，總氫油體積比為300-1500。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：預加氫反應區(qū)的使用的催化劑為渣油加氫催化劑。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：上流式加氫反應區(qū)的操作條件為反應壓力為5MPa-35MPa，溫度為300℃-500℃，液時體積空速為0.1h-1-5.0h-1，總氫油體積比為200-5000。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：上流式反應區(qū)分為2-5個反應床層，在反應床層之間打入急冷油，以控制反應溫度。
9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：上流式加氫反應區(qū)使用上流式渣油加氫催化劑，上流式渣油加氫催化劑的外形為圓形。
10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：固定床滴流床反應區(qū)的操作條件為反應壓力為5MPa-35MPa，溫度為300℃-500℃，液時體積空速為0.1h-1-5.0h-1，總氫油體積比為200-5000。
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