[發明專利]一種電熱回轉窯煉鋅的方法有效
| 申請號: | 200910012388.6 | 申請日: | 2009-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN101597695A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 牛世剛 | 申請(專利權)人: | 葫蘆島煉鋅廠 |
| 主分類號: | C22B19/00 | 分類號: | C22B19/00;C22B4/04 |
| 代理公司: | 葫蘆島天開專利代理事務所 | 代理人: | 魏 勇 |
| 地址: | 125003遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電熱 回轉 窯煉鋅 方法 | ||
1.一種電熱回轉窯煉鋅的方法,其特征是:
電熱回轉窯煉鋅裝置結構:
在預熱窯(2)的后端設有加料口(1),在預熱窯內設有預熱窯腔(2.1),在預熱窯的外圍環繞安裝有預熱窯轉動機構(2.2),在預熱窯腔內安裝有預熱窯電加熱器(2.3),預熱窯前側的下部設有下料通道(3)與煉鋅窯(5)相通,在下料通道內安裝有下料器(4),煉鋅窯內設有煉鋅窯腔(5.1),煉鋅窯外圍安裝在煉鋅窯轉動機構(5.2)上,在煉鋅窯腔內安裝有煉鋅窯電加熱器(5.3),在煉鋅窯后側的下部連接有排渣道(6),其內安裝有出渣機(7),在煉鋅窯前側連接有下冷凝器(8),其上設有出鋅口(9),在下冷凝器上安裝有攪拌器(10),下冷凝器上部連接有排氣管(11)并與上冷凝器(12)相通,在上冷凝器上部設有煙氣出口(13)和待處理廢氣管(14);
煉鋅過程:
a、將鋅礦粉與還原劑按比例混合,成為混合料;
b、將混合料通過加料口加入到預熱窯(2)的預熱窯腔(2.1)中,在電加熱的條件下進行預熱與預混,形成焙燒料;
c、焙燒料在預熱窯中升溫,預混和,并使還原劑揮發,形成氣態,預熱窯在工作時受到預熱窯轉動機構(2.2)的動力作用,不斷旋轉,使得其中的物料得以充分的混合;
d、混合后的焙燒料受到預熱窯窯體轉動的作用,從入口端向前端運動,到達下料通道(3)后,受到下料器(4)的作用,將焙燒料傳輸到煉鋅窯(5)中;
e、在煉鋅窯中,焙燒后的物料繼續在電加熱器的升溫作用與還原劑的還原作用下,而使鋅金屬隨同氧化碳氣體受熱蒸發,蒸發氣流到達下冷凝器(8)中時,受到冷凝作用,鋅蒸汽冷凝成為鋅液,在攪拌器(10)的作用下,通過出鋅口(9)流出,鑄成鋅錠產品;
f、通過下冷凝器的混合氣體通過排氣管導入到上冷凝器(12)中,進行分離,分離后取出蘭鋅,所得廢氣形成待處理廢氣,通過待處理廢氣管排出,不能冷凝的廢氣通過煙氣出口(13)排出。
2.根據權利要求1所述的煉鋅方法,其特征是:預熱窯工作溫度控制在500-600攝氏度,煉鋅窯工作溫度控制在1250-1350攝氏度。
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