[發(fā)明專利]一種體相催化劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910011648.8
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN101890379A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 王鼎聰;劉紀端
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: B01J35/10
• 分類號: B01J35/10;B01J37/00;B01J23/755;B01J23/883;B01J23/75;B01J23/745;B01J23/42;B01J23/72;B01J23/882
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司 21102
• 代理人: 李微

1.一種體相催化劑，含有活性金屬組分和耐熔無機氧化物組分，且部分納米氧化物以棒狀形式無序堆積成框架式結構，所述的棒狀納米氧化物直徑為50nm～500nm，長度為直徑的2～10倍。

2.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述的體相催化劑中，所述的棒狀納米氧化物直徑為80nm～300nm，長度為直徑的2～10倍。

3.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述的體相催化劑中，所述的棒狀納米氧化物為活性金屬氧化物和/或耐熔無機氧化物。

4.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述體相催化劑的性質如下：孔容為0.5～3.6ml/g，比表面為150～600m²/g，平均孔徑為12～80nm，孔隙率為50％～93％。

5.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述的體相催化劑的性質如下：孔容為0.6～2.7ml/g，比表面為180～280m²/g，平均孔徑為15～60nm，孔隙率為80％～93％。

6.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述體相催化劑中的活性金屬組分為過渡金屬，以體相催化劑的重量為基準，活性金屬以氧化物計占0.1％～90.0％。

7.按照權利要求6所述的體相催化劑，其特征在于所述活性金屬組分選自Ni、Co、Mo、W、Cu、Zn、Cr、Fe、Mn、Pt和Ru中的一種或多種。

8.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述的耐熔無機氧化物組分為氧化鋁、氧化硅、氧化鈦、氧化鋯、氧化鑭、氧化鎂和氧化鈣中的一種或多種，以體相催化劑的重量為基準，耐熔無機氧化物占10.0％～99.9％。

9.按照權利要求1～8任一所述的體相催化劑，其特征在于所述的棒狀納米氧化物在體相催化劑中無序堆積成框架式結構。

10.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述的棒狀納米氧化物在體相催化劑中的重量含量為5％～99.9％。

11.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述的棒狀納米氧化物在體相催化劑中的重量含量為10％～99.9％。

12.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述體相催化劑的孔分布如下：孔直徑在10nm以上的孔所占孔容為總孔容的75％以上。

13.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述體相催化劑的孔分布如下：孔直徑在10nm以上的孔所占孔容為總孔容的80％～94％。

14.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述體相催化劑的孔分布在10～1000nm范圍內可調。

15.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述體相催化劑的壓碎強度為6～80N/mm。

16.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述體相催化劑的壓碎強度為12～40N/mm。

17.按照權利要求1所述的體相催化劑，其特征在于所述的體相催化劑中含有硼和/或磷，重量含量為0.5％～10％。

18.權利要求1～16任一所述的體相催化劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)制備耐熔無機氧化物的前軀物納米氫氧化物凝膠，然后干燥，和/或干燥和焙燒；

(2)制備納米活性金屬氫氧化物凝膠，然后經(jīng)干燥；

(3)將步驟(1)得到的物料和步驟(2)得到的物料混合均勻，然后經(jīng)成型，再經(jīng)干燥和焙燒，得到本發(fā)明的體相催化劑；

步驟(1)所述的納米氫氧化物凝膠和步驟(2)所述的納米活性金屬氫氧化物凝膠是采用熔鹽超增溶膠團法制備的。