[發明專利]利用污水發電生產微晶玻璃的化料器工藝及設備有效
| 申請號: | 200910011250.4 | 申請日: | 2009-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN101870523A | 公開(公告)日: | 2010-10-27 |
| 發明(設計)人: | 趙鳳宇 | 申請(專利權)人: | 趙鳳宇 |
| 主分類號: | C02F9/02 | 分類號: | C02F9/02;C03C10/00;F01K11/02 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110002 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 污水 發電 生產 玻璃 料器 工藝 設備 | ||
技術領域
本發明涉及污水處理技術,具體為一種利用污水發電生產微晶玻璃的化料器工藝及設備。
背景技術
城市化是經濟發展的必然趨勢,城市的服務功能中最重大的難題就是每天產生的工業廢棄物和生活廢棄物的處理問題,把污泥和垃圾集中到郊區堆放或掩埋,不但浪費了資源,而且污染了周邊環境。目前的污水處理技術都采用微生物消化法,要培養生物細菌和添加化工絮凝劑,修大量的曝氣池和藥物投放對來水水質有嚴格要求,工業污水、生活污水要分網建設,不但一次投資大,而且運行費用高。
近年來,有的國家開發出垃圾、污泥焚燒技術,浪費了大量資源,加重了大氣污染。眾所周知,傳統的垃圾、污泥焚燒爐,燃燒會產生大量的二氧化碳(黑煙上天),垃圾、污泥中的水分會帶走爐膛溫度,低溫燃燒還會產生二噁英毒氣造成空氣二次污染。
目前,出現了對于工廠的固體廢棄物有了一些低值利用,如:用發電廠粉煤灰做輕體磚,用于樓房間壁墻,但像鐵合金廠的有害金屬廢棄物卻無能為力,像鉻渣、鎘渣、砷渣等都是劇毒物,嚴重污染著地下水,對人類造成極大的危害,高科技發展的產物:手機、電腦、照相機等電子產品,產生了大量廢電池,這些廢物混入污水和垃圾中,加重了垃圾處理和再生利用的難度。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用污水發電生產(微玻)微晶玻璃的化料器工藝及設備,解決傳統的水的深層處理需要培養生物細菌和添加化工絮凝劑,以及傳統的焚燒爐處理城市垃圾、污泥中存在的二次污染、黑煙上天等問題。
本發明的技術方案是:
一種利用污水發電生產微晶玻璃的化料器工藝,具體步驟如下:
(1)混拌池收集工廠污水和城市生活污水,將粉煤灰與石灰室中的粉煤灰、石灰粉,加入混拌池;
(2)混拌池中的污水經泥漿泵抽至導流渠中;
(3)污水經導流渠混合流到過濾池,由過濾池中的過濾網對污水分離,上層水再經慢水池通過管路輸送至強濾機室內,強濾機室內的強濾機將上層水過濾成可飲用的清水;下層泥漿通過管路輸送至泥漿石粉混拌室,使泥漿與生活垃圾、農林副產物、工業廢棄物和生產霞石微晶玻璃的原料混合后,一起進入化料器熔融;
(4)混合料依次經過化料器內的進料室、高溫室、超高溫室、回溫室、澄清室和保溫室,其中:
進料室溫度1450℃-1600℃,停留時間90分鐘;
高溫室溫度1800℃,停留時間20分鐘;
超高溫室溫度2000-2300℃,停留時間20分鐘;
回溫室溫度1900℃-2000℃,停留時間20分鐘;
澄清室溫度1600-1700℃,停留時間20分鐘;
保溫室溫度1400-1450℃,停留時間90分鐘;然后,從流料道流入水淬槽即成為微晶玻璃顆粒料;或者,再經熱壓、離心、拉制成微晶玻璃制品;
(5)在保溫室的換熱器內,循環水被加熱產生高壓水蒸汽推動汽輪機帶動發電機組發電。
一種利用污水發電生產微晶玻璃的化料器設備,該設備主要包括混拌池、導流渠、過濾池、混拌池、強濾機室、泥漿石粉混拌室和熔化室,混拌池與導流渠通過管路相通,導流渠與過濾池相通,過濾池中設有過濾網,過濾池的上層部分與強濾機室相通,過濾池的下層部分與泥漿石粉混拌室相通,泥漿石粉混拌室與化料器的熔化室相通。
所述的利用污水發電生產微晶玻璃的化料器設備,熔化室為進料室、高溫室、超高溫室、回溫室、澄清室和保溫室依次連通而成,每個熔化室都裝有三角底插式直流電極,熔化室頂噴涂耐2600℃的反射涂料。
所述的利用污水發電生產微晶玻璃的化料器設備,保溫室內設置水管換熱器,換熱器通過管路與汽輪機連通。
所述的利用污水發電生產微晶玻璃的化料器設備,導流渠為層狀排布,層與層之間首尾相通。
本發明的有益效果是:
1、本發明要強調的是整個污水處理、泥水分離、泥漿與微晶玻璃原料、垃圾混拌、經加料機進化料器到高溫燃燒產生高溫、高壓蒸汽推動發電機發電的過程簡單流暢,沒有復雜的工藝和龐大的設備,污水處理取消了生化法,所以可不分酸性、堿性、工業還是生活污水,包括雨水都可不再分別設置管網,徹底解決了世界性的污水處理投資大、占地面積大、運行費用大的難題,占地面積只是傳統方法的1/5,投資僅是傳統方法的1/3,運行費用僅是傳統方法的1/10。泥水分離十分簡單,用過濾布通過水和微晶玻璃原料的自身重力就實現了自然分離,而且取消了壓濾工藝。傳統的水的深層處理十分復雜和昂貴,而本發明工藝不需培養生物細菌和添加化工絮凝劑,所以不需要反復的消化和過濾,只需一次性用高速離心機就將上層水吸附和過濾完畢。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于趙鳳宇,未經趙鳳宇許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910011250.4/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





