[發(fā)明專利]利用污水發(fā)電生產(chǎn)微晶玻璃的化料器工藝及設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910011250.4
• 申請日: 2009-04-22
• 公開（公告）號: CN101870523A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鳳宇
• 申請（專利權(quán)）人: 趙鳳宇
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C03C10/00;F01K11/02
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 張志偉

1.一種利用污水發(fā)電生產(chǎn)微晶玻璃的化料器工藝，其特征在于，具體步驟如下：

(1)混拌池收集工廠污水和城市生活污水，將粉煤灰與石灰室中的粉煤灰、石灰粉，加入混拌池；

(2)混拌池中的污水經(jīng)泥漿泵抽至導(dǎo)流渠中；

(3)污水經(jīng)導(dǎo)流渠混合流到過濾池，由過濾池中的過濾網(wǎng)對污水分離，上層水再經(jīng)慢水池通過管路輸送至強濾機室內(nèi)，強濾機室內(nèi)的強濾機將上層水過濾成可飲用的清水；下層泥漿通過管路輸送至泥漿石粉混拌室，使泥漿與生活垃圾和/或農(nóng)林副產(chǎn)物、工業(yè)廢棄物和生產(chǎn)霞石微晶玻璃的原料混合后，一起進入化料器熔融；

(4)混合料依次經(jīng)過化料器內(nèi)的進料室、高溫室、超高溫室、回溫室、澄清室和保溫室，其中：

進料室溫度1450℃-1600℃，停留時間90分鐘；

高溫室溫度1800℃，停留時間20分鐘；

超高溫室溫度2000-2300℃，停留時間20分鐘；

回溫室溫度1900℃-2000℃，停留時間20分鐘；

澄清室溫度1600-1700℃，停留時間20分鐘；

保溫室溫度1400-1450℃，停留時間90分鐘；然后，從流料道流入水淬槽即成為微晶玻璃顆粒料；或者，再經(jīng)熱壓、離心、拉制成微晶玻璃制品；

(5)在保溫室的換熱器內(nèi)，循環(huán)水被加熱產(chǎn)生高壓水蒸汽推動汽輪機帶動發(fā)電機組發(fā)電。

2.一種利用污水發(fā)電生產(chǎn)微晶玻璃的化料器設(shè)備，其特征在于：該設(shè)備主要包括混拌池、導(dǎo)流渠、過濾池、混拌池、強濾機室、泥漿石粉混拌室和熔化室，混拌池與導(dǎo)流渠通過管路相通，導(dǎo)流渠與過濾池相通，過濾池中設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾池的上層部分與強濾機室相通，過濾池的下層部分與泥漿石粉混拌室相通，泥漿石粉混拌室與化料器的熔化室相通。

3.按照權(quán)利要求2所述的利用污水發(fā)電生產(chǎn)微晶玻璃的化料器設(shè)備，其特征在于：熔化室為進料室、高溫室、超高溫室、回溫室、澄清室和保溫室依次連通而成，每個熔化室都裝有三角底插式直流電極，熔化室頂噴涂耐2600℃的反射涂料。

4.按照權(quán)利要求3所述的利用污水發(fā)電生產(chǎn)微晶玻璃的化料器設(shè)備，其特征在于：保溫室內(nèi)設(shè)置水管換熱器，換熱器通過管路與汽輪機連通。

5.按照權(quán)利要求2所述的利用污水發(fā)電生產(chǎn)微晶玻璃的化料器設(shè)備，其特征在于：導(dǎo)流渠為層狀排布，層與層之間首尾相通。