[發(fā)明專利]油砂分離萃取工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910011078.2
• 申請日: 2009-04-08
• 公開（公告）號: CN101544902A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設計）人: 張國柱;廉振;王忠華
• 申請（專利權）人: 廉振;王忠華;張國柱
• 主分類號: C10G1/04
• 分類號: C10G1/04
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 楊 華

1.一種油砂分離萃取工藝，其特征在于包括如下步驟：首先， 將油砂進行粗粉碎，稱重后細粉碎，得到細油砂，粒徑不大于30mm； 將細油砂放入預混器，再將萃取劑放入，混合后得到混合物A，萃取 劑為輕石腦油與乙酸異戊酯、戊烷按重量比20∶1∶1的混合物，細 油砂與萃取劑的重量比是1∶0.1～0.3；將得到的混合物A放入一級 萃取罐，一級萃取罐的結構如下，罐體上端設有攪拌機軸插入口，罐 體下端設有油砂出口，罐體側(cè)壁上設有油劑出口、放空口、液位計口、 測壓口、人孔、導熱油進口、導熱油出口和支耳，罐體內(nèi)設有隔板、 萃取槽和蛇型盤管，隔板的上端與罐體內(nèi)壁連接固定，隔板通過筋板 與萃取槽連接，蛇型盤管的一端與導熱油進口連接，蛇型盤管的另一 端與導熱油出口連接；控制溫度40～60℃，攪拌，得到的稠油及萃 取劑的混合物輸送到劑油接收罐A，剩余的油砂及萃取劑進入二級萃 取罐，二級萃取罐的結構與一級萃取罐相同，控制溫度40～60℃， 攪拌，得到的稠油及萃取劑的混合物輸送到劑油接收罐A，剩余的油 砂及萃取劑進入三級萃取罐，三級萃取罐的結構與二級萃取罐相同， 控制溫度40～60℃，攪拌，得到的稠油及萃取劑的混合物輸送到劑 油接收罐A；將劑油接收罐A中的稠油及萃取劑的混合物放入劑油接 收罐B中，靜置，脫水，然后放入換熱器A中，換熱后稠油及萃取劑的 混合物的溫度控制在140～170℃，這時放入一級閃蒸塔，一部分萃取 劑被分離出去，剩余的稠油及萃取劑的混合物放入換熱器B中，換熱 后稠油及萃取劑的混合物的溫度控制在180～220℃，這時放入二級閃 蒸塔，一部分萃取劑被分離出去，將剩余的稠油及萃取劑的混合物 放入稠油汽提塔，將剩余萃取劑分離出去，將得到的稠油冷卻，得到純 度為99.93％的稠油。