[發(fā)明專利]注射模塑機及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910008345.0 | 申請日: | 2009-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN101518938A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 箱田隆;加藤利美;海野義元;村田博文;中村清 | 申請(專利權(quán))人: | 日精樹脂工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/76 | 分類號: | B29C45/76;B29C45/82 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 史雁鳴 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 注射 模塑機 及其 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及帶有液壓驅(qū)動源的注射模塑機,其中包括液壓泵的液 壓驅(qū)動源可變地控制驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)數(shù)以獲得排放流速的控制,本發(fā)明 還涉及控制這樣的注射模塑機的方法。
背景技術(shù)
通常,含有注射設(shè)備和模具夾緊設(shè)備的注射模塑機是廣為公知的, 如在日本JP-A-H04-79289(專利文獻1)和其它文獻中公開的那樣。 在這種類型的注射模塑機中,一般,比如小球形的模塑材料被從注射 模塑機的料斗輸送到加熱缸,在加熱缸內(nèi)在旋轉(zhuǎn)的螺桿的作用下被塑 化和熔化,然后被計量,接著通過螺桿的前進運動被計量的熔融樹脂 被注射并填充進由模具夾緊設(shè)備夾緊的模具的型腔內(nèi)。在該情況下, 為了提高模塑質(zhì)量,經(jīng)由反饋來控制螺桿的速度,而且經(jīng)由反饋來控 制注射壓力(樹脂壓力)。因此,填充進模具型腔內(nèi)的樹脂的量保持恒 定,從而避免了成型缺陷,比如由于填充不充分導(dǎo)致的注射不足以及 由于填充過量導(dǎo)致的飛邊(flash)。
順便提及,當(dāng)人們關(guān)注模塑材料時,已經(jīng)出現(xiàn)許多可以使用的模 塑材料,特別給予關(guān)注的是設(shè)計成再循環(huán)利用的那些再生材料。再生 材料是通過將普通的模塑材料(純凈材料)與廢塑料、廢材料等(不 同類型的材料)進行混合得而得到的,因此,當(dāng)更多量的不同類型材 料與純凈材料混合時,能夠提高再循環(huán)性能。然而,因為這些不同類 型的材料可能為固體材料,比如顆粒狀的材料,所以整體上降低了模 塑材料的均勻性。因此,當(dāng)通過反饋傳統(tǒng)地控制注射模塑時,與通過 控制模塑機相比,模塑材料的特性(模塑材料的不均勻性)會更顯著 地影響模塑質(zhì)量。因此,傳統(tǒng)的注射模塑機在令人滿意的模塑再生材 料方面遇到了困難,而且這樣的問題在包含更大量的不同類型材料時 變得尤其明顯。
專門用于再生材料的注射模塑機通過日本JP-A-2004-50427(專 利文獻2)的公開而為人所知。該在專利文獻2中公開的用于再生材 料的注射模塑機由下列部件組成:裝有注射活塞的注射設(shè)備,布置在 所述注射設(shè)備附近的裝有塑化螺桿的塑化設(shè)備,以及與注射缸連通的 并位于塑化缸前方的分配設(shè)備。該注射模塑機被這樣構(gòu)造,即通過其 中放有金屬網(wǎng)過濾器的外來材料清除設(shè)備將所述分配設(shè)備和塑化缸連 接在一起,塑化樹脂內(nèi)的外來材料通過所述過濾器被清除,并且樹脂 能被輸送到注射設(shè)備。
技術(shù)問題
然而,上述傳統(tǒng)的注射模塑機(用于再生材料的注射模塑機)還 有以下問題待解決。
第一,傳統(tǒng)的注射模塑機為被制造用于再生材料的注射模塑機, 這導(dǎo)致它具有特殊和復(fù)雜的結(jié)構(gòu),由此成本增加。此外,當(dāng)傳統(tǒng)的注 射模塑機被用作模制僅有純凈材料的注射模塑機時,為它添加的另外 的機構(gòu)(功能)使其降低了模塑質(zhì)量。因此,當(dāng)模塑既有純凈材料又 有再生材料時,有必要,比如購買兩種類型的注射模塑機,結(jié)果,傳 統(tǒng)的注射模塑機具有成本、安裝空間等方面的缺點。
第二,因為傳統(tǒng)的注射模塑機基本上具有清除外來材料的功能, 所述被清除的外來材料僅僅是被外來材料清除設(shè)備清除的外來材料。 不可避免地本身就含有不同類型材料的模塑材料,比如再生材料,包 括沒有必要被清除的外來材料和不能被外來材料清除設(shè)備清除的各種 材料,比如具有不同熔點的材料和由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體的材料。這就 為改進模塑材料的不均勻性和提高模塑質(zhì)量及模塑材料的均勻性強加 了許多限制。
發(fā)明內(nèi)容
問題的解決
為了克服上述問題,按照本發(fā)明的一方面,提供一種設(shè)有液壓驅(qū) 動源2的注射模塑機1,其中該液壓驅(qū)動源包括可變地控制驅(qū)動馬達3 的轉(zhuǎn)數(shù)以獲得排放流速的控制的液壓泵4,所述注射模塑機1包括能 夠在第一控制模式M1和第二控制模式M2之間有選擇地切換的模式 選擇裝置8。在所述注射模塑機1中,在第一控制模式M1中,通過 第一控制系統(tǒng)Cf執(zhí)行控制,其中,由速度檢測值Vd和設(shè)定的速度目 標(biāo)值Vfc經(jīng)由反饋來控制螺桿速度,所述速度檢測值Vd通過螺桿速 度檢測裝置5進行檢測并且與螺桿速度有關(guān),由壓力檢測值Pid和設(shè) 定的壓力目標(biāo)值Pic經(jīng)由反饋來控制注射壓力,所述壓力檢測值Pid 通過注射壓力檢測裝置6進行檢測并與注射壓力相關(guān),相反,在第二 控制模式M2中,通過第二控制系統(tǒng)Cs執(zhí)行控制,其中,由設(shè)定的速 度目標(biāo)值Vsc開環(huán)控制螺桿速度,以及由壓力檢測值Ppd和設(shè)定的壓 力目標(biāo)值Ppc經(jīng)由反饋來控制泵壓,其中所述壓力檢測值Ppd通過泵 壓傳感器7進行檢測并和泵壓有關(guān)。
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