[發明專利]壓鑄機無效
| 申請號: | 200910001874.8 | 申請日: | 2009-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN101642805A | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發明(設計)人: | 北方秀和;谷坂裕 | 申請(專利權)人: | 美和鎖株式會社 |
| 主分類號: | B22D17/04 | 分類號: | B22D17/04;B22D17/28;B22D17/32;B22D17/20;B21F11/00 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 | 代理人: | 岳雪蘭 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓鑄機 | ||
1.一種壓鑄機,包括固定模及可動模,該可動模與該固定模接合并與 該固定模一起構成型腔,并且該可動模能夠移動到將熔融金屬成形的成形位 置或從該固定模離開的離開位置這兩個位置,在該可動模的成形位置,從所 述型腔的鑄入口向該型腔內射出熔融金屬后成形,該壓鑄機的特征在于,包 括:
筒狀套筒,其在一端具有與所述型腔的鑄入口連通的射出口,在另一端 具有插入規定長度的金屬線材的插入口;
加熱部,其設于該套筒的外側且具有對插入在該套筒內的規定長度的金 屬線材進行熔融的高頻線圈;
射出部,其具有活塞,該活塞在所述成形位置從所述套筒的插入口插通, 并且使該套筒內的熔融金屬從射出口射出。
2.如權利要求1所述的壓鑄機,其特征在于,能夠將所述套筒移動到 插入所述金屬線材的線材插入位置或由所述射出部進行射出的射出位置這 兩個位置,并且包括使該套筒移動到所述線材插入位置或射出位置這兩個位 置的套筒驅動部。
3.如權利要求2所述的壓鑄機,其特征在于,包括:線材供給部,其 在所述線材插入位置向所述套筒內供給金屬線材;切斷機構,當該線材供給 部向所述套筒內插入規定長度的金屬線材時,在該套筒內留下該規定長度的 金屬線材并對該線材進行切斷。
4.如權利要求3所述的壓鑄機,其特征在于,所述線材供給部構成為 包括:線材儲存部,其儲存纏繞有金屬線材的線材滾筒,以便能夠不斷放出 金屬線材;輸送部,其沿著所述套筒的軸線方向輸送從該線材儲存部不斷放 出的線材;
該壓鑄機還包括:長度計測部,其對由所述線材供給部的輸送部輸送的 線材的輸送長度進行計測;控制裝置,當該長度計測部計測到規定長度時, 停止所述線材供給部的線材的供給,由切斷機構進行切斷。
5.如權利要求4所述的壓鑄機,其特征在于,所述線材供給部的輸送 部構成為包括:多個一側滾筒,其轉動線材的一側且以適當的間隔配置;多 個另一側滾筒,其轉動線材的另一側且以適當的間隔配置,與所述多個一側 滾筒一起夾著線材而輸送;驅動電機,其對所述一側滾筒和另一側滾筒中的 至少一個進行驅動。
6.如權利要求5所述的壓鑄機,其特征在于,由在圓周方向排列設置 刀刃的齒輪狀滾筒構成所述一側滾筒和另一側滾筒中的任一個,該刀刃用于 在轉動線材時在線材上刻上等間隔的槽,所述長度計測部構成為包括傳感 器,該傳感器對由所述齒輪狀滾筒刻上的槽的數量進行計測。
7.如權利要求3至6中任一項所述的壓鑄機,其特征在于,在所述線 材供給部的線材的供給路徑上設置對線材進行預熱的預熱部。
8.如權利要求7所述的壓鑄機,其特征在于,所述切斷機構構成為包 括:第一套環,其用超硬金屬制成,設于套筒的另一端側且與套筒同軸地插 通線材;第二套環,其用超硬金屬制成,在插通所述線材并供給該線材時與 所述第一套環連接,并且在停止該線材供給時沿與線材的軸線方向正交的方 向移動且與所述第一套環聯動而以剪斷的方式對該線材進行切斷;第二套環 移動機構,其用于移動該第二套環。
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