[發(fā)明專(zhuān)利]將軋件導(dǎo)入軋機(jī)的軋機(jī)機(jī)架中的運(yùn)行方法、控制裝置、數(shù)據(jù)載體以及用來(lái)軋制帶狀軋件的軋機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200880111147.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101821028A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | H·-J·費(fèi)爾克爾 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西門(mén)子公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B37/46 | 分類(lèi)號(hào): | B21B37/46 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 宣力偉 |
| 地址: | 德國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋件 導(dǎo)入 軋機(jī) 機(jī)架 中的 運(yùn)行 方法 控制 裝置 數(shù)據(jù) 載體 以及 用來(lái) 軋制 帶狀 | ||
1.用來(lái)將軋件(3)導(dǎo)入軋機(jī)(1)的軋機(jī)機(jī)架(2、2’)中的運(yùn)行 方法,其中軋機(jī)(1)具有軋機(jī)機(jī)架(2、2’),此軋機(jī)機(jī)架(2、2’)具 有工作軋輥(5、5’)和控制裝置(6),其中軋件(3)具有軋件頭(4) 并以軋件頭速度(Ve、Ve’)移動(dòng)到軋機(jī)機(jī)架(2、2’)上,其中工作 軋輥(5、5’)構(gòu)成軋輥間隙(G、G’),其中所述控制裝置(6)對(duì)軋 機(jī)機(jī)架(2、2’)這樣進(jìn)行控制:
在軋件頭(4)進(jìn)入軋輥間隙(G、G’)之前,工作軋輥(5、5’) 以與軋件頭速度(Ve、Ve’)基本相同的圓周速度(Vu、Vu2、Vu2’) 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(S3);
在軋件頭(4)進(jìn)入軋輥間隙(G、G’)之前,軋輥間隙(G、G’) 在垂直方向上基本調(diào)整(S4)為進(jìn)入側(cè)的軋件頭厚度(Dw);
在軋件頭(4)進(jìn)入軋輥間隙(G、G’)時(shí)或之后,軋輥間隙閉合到 (S6)預(yù)定的數(shù)值,并基本隨著軋輥間隙(G、G’)的閉合,工作軋輥 (5、5’)的圓周速度(Vu、Vu2、Vu2’)同時(shí)根據(jù)軋輥間隙(G、G’) 而改變(S7)。
2.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)行方法,其特征在于,在軋機(jī)機(jī)架(2、2’) 前面和/或后面在進(jìn)入側(cè)和/或輸出側(cè)測(cè)量(S10)軋件(3)的拉應(yīng)力, 其中控制裝置(6)這樣來(lái)控制用于影響軋件(3)拉應(yīng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7、 2、2’、9),即根據(jù)所測(cè)的拉應(yīng)力調(diào)整到(S13)軋件(3)的預(yù)先規(guī) 定的拉應(yīng)力。
3.按權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)行方法,其特征在于,所述控制裝置 (6)這樣來(lái)控制用于影響軋件(3)的拉應(yīng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7、2、2’、 9),即借助由軋制模型預(yù)先計(jì)算的控制變量來(lái)保持(S13)軋件(3) 的預(yù)先規(guī)定的拉應(yīng)力。
4.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)行方法,其特征在于,所述軋件(3)是 金屬帶。
5.按權(quán)利要求1所述的運(yùn)行方法,其特征在于,隨著軋輥間隙(G、 G’)的閉合,工作軋輥(5、5’)的圓周速度(Vu、Vu2、Vu2’)同時(shí)根 據(jù)軋輥間隙(G、G’)提高。
6.一種軋機(jī)(1),用來(lái)軋制軋件(3),其中軋機(jī)(3)具有軋機(jī) 機(jī)架(2、2’),此軋機(jī)機(jī)架(2、2’)具有工作軋輥(5、5’)和控制裝 置(6),其中軋件(3)具有軋件頭(4)并以軋件頭速度(Ve、Ve’) 移動(dòng)到軋機(jī)機(jī)架(2、2’)上,其中工作軋輥(5、5’)構(gòu)成軋輥間隙(G、 G’),其中控制裝置(6)對(duì)軋機(jī)機(jī)架(2、2’)這樣進(jìn)行控制:
在軋件頭(4)進(jìn)入軋輥間隙(G、G’)之前,工作軋輥(5、5’) 以與軋件頭速度(Ve、Ve’)基本相同的圓周速度(Vu、Vu2、Vu2’) 進(jìn)行旋轉(zhuǎn);
在軋件頭(4)進(jìn)入軋輥間隙(G、G’)之前,軋輥間隙(G、G’) 在垂直方向上基本調(diào)整為進(jìn)入側(cè)的軋件厚度(Dw);
在軋件頭(4)進(jìn)入軋輥間隙(G、G’)時(shí)或之后,軋輥間隙閉合到 預(yù)定的數(shù)值,并基本隨著軋輥間隙(G、G’)的閉合,工作軋輥(5、5’) 的圓周速度(Vu、Vu2、Vu2’)同時(shí)根據(jù)軋輥間隙(G、G’)而改變。
7.按權(quán)利要求6所述的軋機(jī),其特征在于,在軋機(jī)機(jī)架(2、2’) 的前面和/或后面在進(jìn)入側(cè)和/或輸出側(cè),軋件(3)的拉應(yīng)力可借助測(cè)量 拉應(yīng)力的設(shè)備(9)來(lái)測(cè)量,其中通過(guò)控制裝置(6)來(lái)控制用于影響軋 件(3)的拉應(yīng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7、2、2’、9),即根據(jù)測(cè)得的拉應(yīng)力調(diào) 整到軋件(3)的預(yù)先規(guī)定的拉應(yīng)力。
8.按權(quán)利要求6或7所述的軋機(jī),其特征在于,通過(guò)控制裝置(6) 這樣來(lái)控制用于影響軋件(3)的拉應(yīng)力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(7、2、2’、9), 即借助由軋制模型預(yù)先計(jì)算的控制變量來(lái)保持軋件(3)的預(yù)先規(guī)定的 拉應(yīng)力。
9.按權(quán)利要求6所述的軋機(jī),其特征在于,所述軋件(3)是金屬 帶。
10.按權(quán)利要求6所述的軋機(jī),其特征在于,隨著軋輥間隙(G、G’) 的閉合,工作軋輥(5、5’)的圓周速度(Vu、Vu2、Vu2’)同時(shí)根據(jù)軋 輥間隙(G、G’)提高。
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