[發明專利]接觸塔有效
| 申請號: | 200880103404.6 | 申請日: | 2008-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN101784334A | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發明(設計)人: | 中山喬 | 申請(專利權)人: | 日揮株式會社 |
| 主分類號: | B01J10/00 | 分類號: | B01J10/00;B01D3/24;B01D53/18 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322 | 代理人: | 龍淳 |
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技術領域
本發明涉及一種用于進行吸收、放散、蒸餾等氣液接觸、提取等 液液接觸或者包含懸浮體(slurry、漿液)等固體的液體與氣體進行接 觸反應等的氣體液體固體接觸等的接觸塔。
背景技術
在石油精制、氣體精制、石油化學等產業中多采用吸收、放散、 蒸餾、提取、接觸反應等工藝,例如,通過使氣體與液體接觸,或者 使兩種液體相互接觸,由此,利用在這些流體間所進行的物質、能量 的轉移、物質間的反應等,進行特定物質的分離、精制、轉換。例如, 使不同相的兩種流體在塔內接觸,在流體間的界面進行物質移動的吸 收塔、放散塔、提取塔和沿著塔的高度方向設置溫度梯度,利用氣液 平衡進行物質的分離、精制的蒸餾塔等的接觸塔便是在這些工藝中被 廣泛采用的一種裝置。
一般情況下,在接觸塔中設置一種通過使兩種流體相互良好地分 散來增大接觸面積,從而提高物質移動、平衡操作的效率的機構,并 且根據所要處理的流體和所應用的工藝,分別使用各種類型的接觸塔。 從上述這種觀點出發,例如,氣液接觸塔的主要類型包括:(1)使用 加壓泵等,在液滴的狀態下向塔內供給液體,使液滴在氣相內分散的 噴霧塔、噴射洗滌器、使氣泡在被液相充滿的塔內分散的氣泡塔;(2) 使液體以液膜狀流經填充在塔內的填充物的表面,以增大氣液接觸界 面的填充塔;(3)按照一定間隔設置用來使在塔內流下的液體暫時積 存的擱板(盤板、柵板),通過設在各個擱板上的泡罩、孔,使氣泡在 積存于隔壁上的液相內分散的板式塔等。
在這些氣液接觸塔中,如噴霧塔與氣泡塔那樣,使液滴和氣泡分 別在氣相、液相內分散的類型與填充塔等相比,具有氣體與液體的分 散狀態良好的優點,但是,氣液接觸的時間較短,整個塔的理論隔層 (層段)數只相當于1~2層。因此,例如在吸收塔、放散塔中,為了 獲得較高的吸收率和放散率,必須采用一種串聯式連接多個接觸塔, 使裝置多層化的特殊構造,從裝置復雜化和成本增大的觀點出發,該 方法并不理想。
與此相反,填充塔和板式塔通過增減填充物的填充高度和擱板的 實際層數,而能夠比較自由地設計接觸塔的理論層數。但是,從氣液 接觸塔的機構出發,氣體與液體的接觸主要是在液膜的表面或者液相 內的氣泡表面進行的,因此,在氣相中,液體并非處于被充分分散的 狀態,仍然需要研究以對其進一步進行改善。在板式塔中,采用了在 液相內使氣泡分散的接觸機構,因此,由于產生液相氣泡,導致處理 量和處理效率下降的泡沫現象縮小了接觸塔的操作范圍(氣體和液體 的供給量與供給比率、能夠處理的流體種類等)。
此處,在專利文獻1中記載了如下技術:如圖26(a)所示,對 于板式塔類型的氣液接觸塔100,使在塔內流下的液體與上升的氣體同 時流經無孔的擱板101的表面,進行氣液接觸。但是,本技術的目的 是開發一種能夠設在室內的小型接觸塔,其并非為了進一步提高氣體 與液體的分散狀態。
在專利文獻2中記載了如下技術:對于填充塔類型的氣液接觸反 應塔110,如圖26(b)所示,將該氣液接觸反應塔110內分離成填充 有疏水性的催化劑的多個室111,由此,防止由于使用疏水性的催化劑 而導致的液流偏流。而且,如圖26(c)所示,各個室111的壁面沿著 橫切液體、氣體的流向(垂直方向)的方向(水平方向)形成波浪起 伏似的波形,由此,根據該波形形狀形成液流,增大氣流與液流的接 觸面積。在將塔內分離形成多個室這一點上,本技術具備與后述的本 發明的實施方式相似的構造,但是,在氣液接觸機構方面,在從室111 的壁面流下的液體的表面使氣體與液體接觸,有關在氣相中使液體分 散的技術沒有任何記載。
作為液液接觸的例子,本發明的發明人開發出了以下這種液液接 觸塔120(專利文獻3),如圖27所示,在使下降的重液(H)(重量液 體)與上升的輕液(L)(輕量液體)接觸的液液接觸塔120內設置有 多層擱板121,切除該擱板121的一部分作為重輕兩種液體的流路123, 并且設置從各個擱板121的流路123的端部沿垂直下方延伸的堰板 122。在該堰板122上設置有開口部124,被堰板123阻擋而暫時積存 在擱板121下方的輕液(L3)通過開口部124沿著水平方向以噴射狀 流出(L1),受到來自下降的重液(H)的剪斷力的影響而變成液滴(L2), 于是,在重液(H)內分散,能夠有效地使兩種液體接觸。對于這種技 術,本發明人也進行了進一步改善液液接觸塔中的重液與輕液間的分 散狀態的技術研發。
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